沥青混合料采间歇式沥青砼拌和机，具有计算机控制的自动筛分、电子秤、自动喷沥青等功能。集料经过初步级配后，进入烘干筒烘干，重新筛分进入集料储料仓分别储存，再按配合比输进主拌缸拌和均匀，然后，把拌和好的混合料输入热拌储料仓。拌和时应考虑要有均一的摊铺混度，即根据不同的气温、不同温度损失情况，矿料不同的干湿度等因素，适当调整矿料加热温度及拌和的气温，力争进行摊铺时，温度是均一的，以使路面达到相对稳定的平整度及压实度。拌和时间以混合料均匀一致，无花白料为准，拌和时间宜为30-50秒（其中干拌时间不得少于5秒）。SMA混合料拌制时纤维投入采用专用的纤维加入设备，将纤维自动加入拌和机拌缸中。添加阻燃玛蹄脂 时，必须在粗细集料放料的同时加入纤维，纤维与粗细集料经适当干拌后投入矿粉，总的干拌时间可比普通沥青混合料增加2-5秒，喷入沥青后的湿拌时间也应增加5秒左右，保证纤维能充分均匀地分散在混合料中，并与沥青结合料充分拌和。
 拌制的SMA因故不能立即在工程中使用，需在储料仓中存放时，以不发生沥青析漏为度，且不得储存过夜。SMA不能使用回收粉尘，所以回收粉尘必须废弃。拌和过程中逐盘记录温度、沥青及各种材料用量，并随时打印记录。集料用装载机送入拌和机的集料斗。矿粉人工填加后由螺旋输送机装入矿粉储存罐内，采用电脑自动控制其阻燃玛蹄脂加入量。
阻燃玛蹄脂技术参数
1外 观 ：黑色糊状
2；挥发物： 5±25%
3；氧指数：>30%（OI）
4粘结力： 20℃1.5kg/cm2
5；比重：1600～1700kg/m3
6耐热性： 在95℃温度下，45度斜搁4小时，温度升到120℃，45度斜搁1小时无流淌起泡现象。
7抗冻性-40℃～+95℃各悬挂2小时无开裂、无脱离。
8使用温度：-40~95℃。
9；吸 水 率室温浸泡24小时，吸水量不大于试料重量的1%。
10施工厚度：6mm
12干燥时间手指接触1小时，全干60小时。
13施 工 量每平方米12kg（含损耗）
    我厂不断开发新产品，部分产品被纺织部、冶金部、中国石化总公司、化工部、中国石油天然气总公司、轻工部、电力部等所属设计部门及全国各地设计院长期设计选用，为国家重点工程配套工程采用效果显著，并赢得用户的一致欢迎和好评。 

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