环氧沥青漆玻璃纤维布厚浆涂料防腐施工流程如下:拾掇底层→制造防腐涂料→涂刷底层处置剂一层→涂刷环氧煤沥青底漆一层→接头号处的修补查看、隐检→铺遍玻璃纤维布→涂刷第1遍环氧煤沥青面漆→接头号处的修补查看、隐检→铺第2遍玻璃纤维布→涂刷第2遍环氧煤沥青面漆→查看铺贴质量→单调、保护→抹20mm厚1∶2水泥砂浆保护层。     
      3.1底层拾掇      
      在底层处置时，铲除原先混凝土外表的水泥疙瘩及其它凸起物，确保混凝土底层密实平坦，不得有显着的蜂窝和麻面，且外表平坦度的容许过失不得大于5mm;检测素地外表满刷环氧煤沥青防腐漆 漆的附着力;检测原地上含水率是不是大于6%，若超过期则铲除混凝土外表的湿润有些后方可进行施工。选用报纸可燃检测法检测地上是不是有开裂、空鼓，开裂处开槽修补，空鼓处钻孔填孔，结束进行打磨处置。查看数量的拟定标准是:当底层处置面积在150m2以下时，应查看3处;当在150m2及其以上时，每添加50m2，应多查看1处，短少50m2时，按50m2计;每处测点不得少于3个。     
       3.2制造防腐涂料      
       现场所运用的环氧沥青漆厚浆防腐涂料按实验协作比的份额混合拌和均匀后将其熟化30min制成，施工中严峻操操控造的用量，有必要运用一有些倒出一有些，容器应及时关闭，以防蒸发影响质量。制造好的涂料在4h内用完。操作人员不得患有皮肤病、支气管炎病、结核病、眼病以及对环氧煤沥青过敏等表现，一同为操作人员装备劳保用品并合理运用，操作人员不得赤脚或穿短袖衣裳进行作业，手不得直接触摸环氧煤沥青，触摸有毒资料需戴口罩和加强通风。      
        3.3涂刷防腐涂料      
         1)运用长毛滚筒在混凝土根底构件上涂刷底层处置剂一层。      
         2)待底层处置剂天然实干后，运用长毛滚筒蘸环氧煤沥青防腐涂料底漆，满涂混凝土根底构件外表。             3)底漆表干前当即盖10mm×10mm玻璃纤维布，铺贴玻璃纤维布时需求长边搭接长度为150～250mm，短边搭接长度为100～150mm，且无褶皱、无空鼓等。玻璃纤维布的铺贴次序由低往高，先平面后立面。角落处做成小圆角，并附加一层。玻璃纤维布的铺贴有必要展平压实，接缝处应粘牢玻璃纤维布。      
         4)玻璃纤维布盖好后，当即按规则滚涂环氧煤沥青防腐涂料面漆，漆量以盖满布格间断，不容许呈现漏涂、针孔表象。      
         5)按规则盖第2遍玻璃纤维布，滚涂第2层环氧煤沥青防腐涂料面漆。      
         6)防腐完成后让其静置自行单调，至少坚持8h不能移动，且不受淋雨、泡水，实干。     
        3.4施工质量需求      
          1)涂刷进程中选用目视法查看涂层的外观质量，发现问题及时纠偏，确保涂膜润滑平坦、色彩均匀一同，无气泡、流挂、开裂及坠落等缺点，如图1所示。    环氧沥青漆在防腐施工中的运用         
          2)运用无损勘探仪器检测涂层厚度是不是均匀。      
          3)黏接力和计划查看。在涂装48h后，覆盖层温度处于10～35℃时查看，用薄且尖利的刀具将覆盖层切出50mm×50mm的方形小块，并留心操作，防止方块中覆盖层破损。轻轻地将覆盖层撬起。查询撬起覆盖层后的不好，以涂层与底层没有显着的别离，任何接连别离界面的面积小于80mm2，为黏结力合格。     
          3.5施工注意事项      
         1)易燃、易爆和有毒资料不得堆放在施工现场，应存放在专用仓库内，并设有专人处置。施工现场和仓库均应阻止烟火，并应有通风排气设备。坚持消防旅程疏通，且须备有消防器件。      
         2)雨雪雾天、劲风天及底层湿润的情况下(夜间雾气重)均不得进行防腐施工。     
         3)施工时阻止接近火源、热源，切实做好防火作业，装备防火器件，阻止在防腐层的上方进行电、气焊作业，现场禁绝吸烟。     

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