超声波焊接原理：
通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续，有些许保压时间，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料本体强度。

超音波的熔焊应用方法
一、 熔接法：
以超音波超高频率振动的焊头在适度压力下，使二块塑胶的接合面产生磨擦热而瞬间熔融接合，焊接强度可与本体媲美，采用合适的工件和合理的接口设计，可达到水密及气密，并免除采用辅助品所带来的不便，实现高效清洁的熔接。
二、 铆焊法：
将超音波超高频率振动的焊头，压着塑胶品突出的梢头，使其瞬间发热融成为铆钉形状，使不同材质的材料机械铆合在一起。
三、 埋植：
藉着焊头之传道及适当之压力，瞬间将金属零件（如螺母、螺杆等）挤入预留入塑胶孔内，固定在一定深度，完成后无论拉力、扭力均可媲美传统模具内成型之强度，可免除射出模受损及射出缓慢之缺点。
四、 成型：
本方法与铆焊法类似，将凹状的焊头压着于塑胶品外圈，焊头发出超音波超高频振动后将塑胶溶融成形而包覆于金属物件使其固定，且外观光滑美观、此方法多使用在电子类、喇叭之固定成形，及化妆品类之镜片固定等。
五、 点焊：
A、 将二片塑胶分点熔接无需预先设计焊线，达到熔接目的。
B、 对比较大型工件，不易设计焊线的工件进行分点焊接，而达到熔接效果，可同时点焊多点。
六、 切割封口：
运用超音波瞬间发振工作原理，对化纤织物进行切割，其优点切口光洁不开裂、不拉丝。

【产品适用范围】
1.汽车车业如:灯具,仪表盘,车锁,遮阳板,换挡把手,前后门,内饰件等
2. 电子业如:充电器,变压器,电子接插件,USB盘,电脑鼠标,电脑按键等
3.玩具业如:各种塑胶玩具和毛绒玩具.免除了使用螺丝,粘合剂,胶水,或其它辅助用品
4.家电业如:手提日光灯灯罩,蒸汽电熨斗,电视机外壳,电脑外壳,电表透明面板,收音机透明面板,电源开关及插座,电视机螺丝固定座,灭蚊灯壳,洗衣机脱水槽等
5.包装业如:粘扣带(魔鬼粘)的焊接,软管的封口,打包带的粘接,包装盒的粘接等都
6.其它行业如:通讯器材,打印设备,音像制品,化妆品,食品,文具等所有塑胶行业需要二次加工成型的产品。