纸板材质分类：纸板材质是按单位面积重量来分类的，主要有以下几种纸板材料： K纸:250g/m² A纸:175g/m² B纸:125g/m² 7纸:200g/m² 8纸:260g/m² C纸:127g/m² 芯纸:基本100g/m² 大机105-110g/m² 加强芯纸: +纸115g/m² 纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸（颜色、手感）也不一样，瓦楞纸箱国家标准是GB6543—86“瓦楞纸箱”。

　※ 采用立式储存纸板方式，并可随时补充，不需停机； 　　※ 适用于同一时间同一纸箱尺寸包装使用，如需变换纸箱规格时，手动调整使用（所需时间仅需1～2分钟）； 　　※ 本机采用合理化设计，吸箱、成型、封底均自动处理一气呵成； 　　※ 机件性能精密又耐用，运作过程无振动，运转稳固寿命长； 　　※ 本机采用PLC+人机界面显示屏控制，性能高、速度高、效率高； 　　※ 纸箱两端封箱胶带折角长度50～70mm、 可定制80、100MM； 　　※ 可单机作业，也可与自动化包装流水线配套使用。

１ 设计决定产品的最终效果 　　对纸箱产品来讲设计尤为重要，否则很难达到客户要求，可能出现退货，给企业造成重大损失。 　　我认为市场部门接到订单后，应该把客户的所有信息传递到工艺设计部门。其中包括版面的装饰要求、规格尺寸、箱型结构、内装物及盛重、堆码层数等相关内容。经设计部门设计后，方可传到制造部门完成产品的实现。 　　１）计算出最下层纸箱所能承受的堆码载荷Ps 　　即Ps=（Nmaｘ-1）·G,其中，Nmaｘ为堆码层数，G为内装物和箱体重。 　　２）选取合适的安全系数Ｋ 　　根据SN/T0262-93出口运输包装瓦楞纸箱检验规程的要求，在贮存期小于30天时，K=1.6;贮存期在30～100天时，K=1.65;贮存期大于100天时，K=2。 　　当然，为了安全起见，安全系数通常取3以上。不过安全系数取得过大，原材料的各种指数相对要高，纸张的价格会明显上升，致使成本增加，对市场开发不利。再有如果安全系数选取过大，会出现质量过剩，系数过小，又造成塌箱等质量问题。所以，要根据客户的实际要求，选取合适的安全系数。 　　３）根据安全系数计算出所要达到的抗压强度值Ｐ 　　即P=K·Ps 　　4）根据Kelicutt公式，选择合适的纸张搭配组合 　　即Pｘ·F=P(已算出) 　　所以Pｘ=P/F，其中，F为与纸箱周边长和瓦楞型有关的常数，通过查表得出。Pｘ为瓦楞纸板综合环压强度值，Pｘ=（R1+R2+Rm1C）/15.2 　　如果已知R1、R2、Rm1C中任何一种或两种材料的环压指数和克重，便可求出第三种材料的环压指数和克重，达到纸张合理搭配的目的。 　　２ 做好过程控制是产品实现的保证 　　工艺技术部门设计的产品能否得到很好的贯彻，各个工序对标准的严格执行至关重要。所以要求各工序的班长及时监督好本工序的产品质量，是产品最终质量的保证。 　　另外，质量监督员要不定期巡查，及时纠正和处理违背工艺的现象，以保证工艺的严格贯彻。