防潮绝缘胶1A27
拥有极好的防潮性能，比丙稀酸树脂涂覆产品具有更优良的抗化学腐蚀性能
产品优越性能：
产品固化所需时间相对较长，所以在适宜的方式加温下产品能在一到三小时内完全固化，而由于产品的高抗溶解性能，宜采用较高温熔化在局部进行修理，需对印刷电路板进行重新涂布时，可使用专业剥离剂，配稀释剂HumiSeal 521使用
实际应用：
可应用于线路板、电子元器材绝缘保护作用
产品参数：
|
测试项目
|
1A27
|
|
颜色
|
透明
|
|
比重 磅每加仑
|
8.0±0.3
|
|
粘度
|
3750 ± 1250
|
|
闪点
|
26（80）
|
|
干燥时间 分钟
|
30
|
|
稀释剂
|
521稀释剂
|
|
介质耐压
|
> 1500
|
|
介电击穿电压 伏特
|
7500
|
|
耗散因子
|
0.020
|
|
绝缘电阻 欧姆 200吨
|
200 × 10 12
|
|
工作温度
|
-65℃~125℃
|
|
热膨胀系数 DMA
|
170ppm
|
包装及保质期：
包装：1加仑/罐
保质期：18个月
美国Humiseal防潮胶和稀释剂的配比，使用方法，常见问题的解决方案。
防护剂与稀释剂的配比：：一般是100：30---100：100不等，第二：要根据贵司DIP板子后对胶膜的厚度要求来决定具体的配比。加入越多的稀释剂，固化后的胶层就越薄。第三：一般胶膜的厚度在2-3mil即可，此时采用配比100：50--100：70比较合适。第四：稀释剂的作用除了调整胶水的稀稠度以改变附着于线路板上的胶膜的厚度外，还有一个重要的作用是消除胶水中的气泡。由于胶水太稠，而稀释剂添加过少，会使胶层中积留一些气泡。此时应再加入更多的Thinner.第五：总之加入多少稀释剂是取决于你所要求的胶膜厚度和胶层中是否还有气泡。从经济的角度，只要PCB上的胶层能达到你的客户的要求，你应该尽量加入比例的稀释剂。PCB板上的胶膜的厚度可以用卡尺或厚度计测量从板子上剥离的固化后的胶层来取得。第六：因为此胶有的客户是用Brush,有的客户是用spray,有的是用Dip。原则上如用Brush,配比至少在100：100以上；而每个客户对固化后胶层的厚度要求都不一样，所以一开始每个客户都要先按100:30或者100：50或者100：70或者100：100配多几款比例进行测试，寻找到此胶水和稀释剂配比的平衡点。然后将此平衡点（配比）固定下来。