CBN刀具|CBN可转位刀具|CBN整体刀具-超硬工具的时代来了
超硬刀具材料指比陶瓷材料更硬刀具材料。包括:单晶金刚石、聚晶金刚石(PCD)、聚晶立方氮化硼(PCBN)CVD金刚石等。超硬刀具主要以金刚石立方氮化硼为材料制作刀具,其以人造金刚石复合片(PCD)刀具及立方氮化硼复合片(PCBN)刀具占主导地位。许多切削加工概念,如绿色加工、以车代磨、以铣代磨、硬态加工、高速切削、干式切削等都因超硬刀具应用而起,故超硬刀具已成为切削加工不可缺少重要手段。随着科技进步,制造业高速发展,CNC加工技术迅猛发展以及数控机床普遍使用,超硬刀具生产及应用也越来越广泛。PCDPCBN刀具已广泛应用于机械加工各个行业,如汽车零部件切削加工,强化木地板加工等,极大地促进了切削加工及先进制造技术飞速发展立方氮化硼烧结体(PCBN)CBN颗粒与结合剂一起烧结而成,硬度仅次于金刚石,与黑色金属无亲力。但,PCBN不适于切削一般钢件。PCBN刀具材料性能如下: (1)具有较高硬度耐磨性。 CBN晶体结构与金刚石相似,化学键类型相同,晶格常数相近,因此具有与金刚石相近硬度强度。CBN微粉显微影度为HV8000-9000,其烧结体PCBN硬度为HV3000-5000。 (2)具有很高热稳定性。 CBN耐热性可达1400-1500℃,PCBN800℃时硬度还高于陶瓷硬质合金常温硬度。 (3)具有优良化学稳定性。
由于PCBN耐高温,大气水蒸气,900℃以下无任何变化且稳定,甚至1300℃时,Fe、Ni、Co等也几乎没有反应,更不会像金刚石那样急剧磨损,这时它仍能保持硬质合金硬度,因此,它不仅能切削淬火过钢零件或冷硬铸铁,而且能被广泛应用于高速或超高速切削工作上。 (4)具有较好导热性。 各类刀具材料,CBN导热性仅次于金刚石,大大高于硬质合金,而且随着温度升高,PCBN导热系数增加。 (5)具有较好摩擦系数。 与不同材料间摩擦系数CBN为0.1-0.3,硬质合金为0.4-0.6,随着切削速度提高,摩擦系数减小
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