其构造特性是：

　　(1) 配置有一套完好的通风系统，电机内部不存在可能影响通风的构造死角。

　　(2) 外壳和管道由不燃资料制成，并具有足够的机械强度。

　　(3) 外壳及主管道内相关于外界大气坚持足够大的正压。

　　(4) 电机须有平安维护安装(如时间继电器和流量监测器)，以保证足够的换气量， 还必需有壳内气压欠压的自动维护或报警安装。

　　(5) 外壳上的快开门或盖须有与电源联锁的安装。我国目前尚无统一的正压型电机系列产品。

　　4．无火花型电机 是指在正常运转条件下，不会点燃四周爆炸性混合物，且普通又不会发作点燃毛病的电机。与增安型电机相比，除对绝缘介电强度实验电压、绕组温升、te(在环境温度下到达额定运转最终温度后的交流绕组，从开端经过起动电流时计起至上升到极限温度的时间)以及起动电流比不像增安型那样有特殊规则外，其他方面与增安型电机的设计请求一样。

　　无火花型电机契合GB3836．1—83和GB3836．8—87《爆炸性环境用防爆电气设备无火花型电气设备“n”》的规则。设计上注重电机的密封措施，主体外壳防护等级为IP54、IP55，接线盒为IP55。额定电压在660V以上的电机，其空间加热器或其他辅助安装的衔接件应置于单独的接线盒内。

　　目前，国内已研制、消费了YW系列无火花型电机产品(机座中心高度为80~315mm)。防爆标志为nIIT3，适用于工厂含有温度组别为T1—T3组的可燃性气体或蒸气与空气构成的爆炸性混合物的2区场所。额定频率为50Hz，额定电压为380、660、380／660V，电机采用F绝缘，但按B级考核定子绕组的温升限值，具有较大的温升裕度及较高的平安牢靠性，功率为0．55~200kW。

　　5． 粉尘防爆电机：指其外壳按规则条件设计制造，能阻止粉尘进入电机外壳内或虽不能完整阻止粉尘进入，但其进入量无妨碍电机平安运转，且内部粉尘的堆积不易产生点燃风险，运用时也不会惹起四周爆炸性粉尘混合物爆炸的电机。其特性是：

　　(1) 外壳具有较高的密封性，以减少或阻止粉尘进入外壳内，即便进入，其进入量也不致于构成点燃风险。

　　(2) 控制外壳外表允许温度不超越规则的温度组别。目前，已用于国度粮食储藏库的机械化设备上。粉尘防爆电气设备的国度规范为 GBl2476．1—90《爆炸性粉尘环境用防爆电气设备》。
开展趋向
　　1． 矿用防爆电机

　　(1) 开展大功率电机：目前世界上采煤机的装机容量已超越1200kw，其驱动电机功率达600kW；相顺应的采区工作面刮板保送机的装机容量已超越1500kW，其驱动电机功率已达725kW。国内目前的采煤机驱动电机功率是400kW，刮板保送机驱动电机功率是315kW。

　　(2) 开展3．3kV、6kV和IOkV级电压的矿用电机：这是由于提高综合机械化采煤机组后采区走向加长，招致电压降增大，同时大功率电机的运用也请求进步电压等级。

　　(3) 开展矿用双速电机：为了顺应煤矿保送机低速起动和高速运转的工作需求，国外矿用刮板保送机都是采用双速电机驱动的。但目前国产矿用双速电机的功率范围、性能指标及配套控制开关的性能等与国外先进程度相比均有一定差距。

　　(4) 进步矿用电机的牢靠性：矿用防爆电机的工况条件较差，电机频繁大负荷起动、负荷变化大、电压动摇大、环境温度高且有一定的腐蚀性等，这些都影响电机的运用牢靠性和寿命。

　　(5) 加快矿用防爆电机的更新换代。

　　(6) 统一矿用防爆电机的规范。

　　2． 石化系统用防爆电机

　　(1) 增安型和无火花型电机的需求将呈上升趋向。石化系统的用户在运用理论中；已认识到开展我国增安型和无火花型电机的必要性。此外，大量20世纪70年代弓[进安装中配套的增安型、无火花型电机目前已到了采用适宜的国产品替代的时分。

　　(2) 防爆电机的牢靠性已越来越被石化系统用户关注。石化企业开展日趋安装大型化、运转连续化，请求系统运转完成长周期、免维修或少维修。因而，防爆电机就成为保证上述请求的关键设备。

　　(3) 防爆和高效变频调速电机已成为石化用户迫切请求开发的节能产品。近年已系列消费了YBx、YAX防爆高效电机，投入市场后很受用户欢送。防爆电机节能有两方面工作：一是研制高效率防爆电机产品，二是大量开发各种防爆调速电机的专用产品，特别是将具有宏大节能潜力的风机、泵和紧缩机配套的电机设计为调速电机。

　　(4) 沿海石化企业的开展带来的新请求。我国沿海一带将建一批炼油厂，原油均需进口，而进口原油含硫量高、腐蚀性严重，因此请求防爆电机进步防腐性能；另外进口原油均需海运，其储油罐就需求配套高扬程大流量油泵的防爆电机。

　　(5) 我国西部石油工业的大开展，请求开发适于沙漠干热环境的防爆电机产品。加氢安装配套用的中大容量的增安型无刷励磁同步电机的市场需求将逐年增长。

　　电动机的品种

　　1．按工作电源分类 依据电动机工作电源的不同，可分为直流电动机和交流电动机。其中交流电动机还分为单相电动机和三相电动机。

　　2．按构造及工作原理分类 依据电动机按构造及工作原理的不同，可分为直流电动机，异步电动机和同步电动机。

　　同步电动机还可分为永磁同步电动机、磁阻同步电动机和磁滞同步电动机。

　　异步电动机可分为感应电动机和交流换向器电动机。感应电动机又分为三相异步电动机、单相异步电动机和罩极异步电动机等。交流换向器电动机又分为单相串励电动机、交直流两用电动机和推斥电动机。

　　直流电动机按构造及工作原理可分为无刷直流电动机和有刷直流电动机。有刷直流电动机可分为永磁直流电动机和电磁直流电动机。电磁直流电动机又分为串励直流电动机、并励直流电动机、他励直流电动机和复励直流电动机。永磁直流电动机又分为稀土永磁直流电动机、铁氧体永磁直流电动机和铝镍钴永磁直流电动机。

　　3．按起动与运转方式分类 依据电动机按起动与运转方式不同，可分为电容起动式单相异步电动机、电容运转式单相异步电动机、电容起动运转式单相异步电动机和分相式单相异步电动机。

　　4．按用处分类 可分为驱动用电动机和控制用电动机。

　　驱动用电动机又分为电开工具（包括钻孔、抛光、磨光、开槽、切割、扩孔等工具）用电动机、家电（包括洗衣机、电风扇、电冰箱、空调器、录音机、录像机、影碟机、吸尘器、照相机、电吹风、电动剃须刀等）用电动机及其它通用小型机械设备（包括各种小型机床、小型机械、医疗器械、电子仪器等）用电动机。

　　控制用电动机又分为步进电动机和伺服电动机等。

　　5．按转子的构造分类 依据电动机按转子的构造不同，可分为笼型感应电动机（旧规范称为鼠笼型异步电动机）和绕线转子感应电动机（旧规范称为绕线型异步电动机）。

　　6．按运转速度分类 依据电动机按运转速度不同，可分为高速电动机、低速电动机、恒速电动机、调速电动机。

　　低速电动机又分为齿轮减速电动机、电磁减速电动机、力矩电动机和爪极同步电动机等。

　　调速电动机除可分为有级恒速电动机、无级恒速电动机、有级变速电动机和无级变速电动机外，还可分为电磁调速电动机、直流调速电动机、PWM变频调速电动机和开关磁阻调速电动机。

　　异步电动机的转子转速总是略低于旋转磁场的同步转速。

　　同步电动机的转子转速与负载大小无关而一直坚持为同步转速