紫 外 光 固 化 防 焊 油 墨
UVH-100系列为紫外光固化防焊油墨，适用于印制单面电路板防焊图形，具有低气味快速固化及良好的印刷性，可用手手印，半自动，全自动线生产印刷。涂膜表面无气泡无针孔，固化后防焊性能可靠，具有优良的附着力，耐热性，绝缘性及耐化学性。
外观
颜色
绿（G）蓝（B）黄（Y）
粘度（VT-04）
100-180dPS（25℃）
细度
≤10mm
网印条件
（注：本参数及工艺依实际操作与材质不同而略有差异）
适用丝网
100-120T
张力
24N／cm2
刮刀硬度
70°-75°
刮刀角度
60°-70°
印压
1kgf／cm2
固化条件
（注：依各厂商设备不同，UV机输送带速度和能量有较大差异，但应以使油墨完全固化为宜）
UV灯（贰灯）
80W∕cm×3
灯距
10cm
输送带速度
3-6m∕min
能量
1500士300 mj/cm2膜厚10~20 μm
耐化学及特性
涂膜硬度三菱铅笔1kg力
≥4H
附着力（3M中高粘胶带）
100∕100（划格法）
绝缘阻抗
常态≥1×1010Ω
耐焊锡性
260士5℃ x10秒x 2次
击穿电压
≥20kV/mm
耐化学性
10%盐酸水溶液，室温1小时无变化.
10%NaOH水溶液，室温1小时无变化。
耐溶剂性
三氯乙烯，室温6小时无变化。
储存稳定性
6个月（室温25℃士5℃、避光）
包装
5kg∕桶，20kg∕箱
注意事项
1. 油墨使用前应充分搅拌5-10分钟并静置10-20分钟后才使用，这样改善油墨的粘度与流性。
2. 请务必选择弹性良好、硬度70°-75°边缘锐利的橡胶或聚酯刮刀。
3. 使用过程中不能加入有机溶剂与稀释剂。
4. 若粘度太高须要稀释时必须使用本公司配制的防焊绿油专用稀释剂。
5. 油墨在使用中应尽量避免吸潮，未使用的油墨应密封避光保存，以免变质。
6. 如氧化或污染物如油脂类会影响油墨的密着性和附着力，导致掉油或焊锡起泡，因此基板表面必须先进行严格的印刷前表面处理，并完全烘干。如按此操作则油墨密着性效果良好。
7. 助焊剂的选择也会对防焊膜起泡有很大的影响，故PCB生产商在选用助焊剂和送样时应慎重。
8. 若不慎接触皮肤或溅入眼睛时，立即用大量清水冲洗，切勿使用任何皂类或溶剂类清洗。
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