中国紧固件行业的“十一五”规划把生产技术改造和设备更新作为行业发展的重要方向。这是因为我国的紧固件生产技术仍相对落后，落后的技术不会生产出优异和稳定品质和产品，不会有高效率的生产，也不会有能源的低消耗，不会有与环境友好的效果，更不会有低成本的良性循环，而先进设备就是高新技术的载体，是优质、高效、节能、低成本和清洁生产的基本条件。

　　设备更新是企业技术改造不容置疑的最有效途径。设备更新的主要出发点是高效、节能、少无质量分散（紧固件ppm不大于60）和性价比合理。这些都是行业同仁多次经贸和技术洽谈会上形成的共识。

　　设备效率高、产出大、成本低、市场竞争力就强。台湾产的四模四冲或三模三冲多功位自动冷镦机，在加工件条件批量大的前提下，生产节拍越快、连续性越强，每分钟可镦制280～300件产品。设备的自动化程度高，还会带来人为因素影响小、产品质量稳定及ppm值小的效果。

　　随着设备先进程度的提高，其结构的复杂性、自动化、信息化的能力相应增加，故其价格也不菲，如四模四冲多功位自动冷镦机与双击整模冷镦机相比，价格相差7～10倍。但随着配套元器件、仪表、电机等生产批量的增加和价格的下调，多功位自动冷镦机的价格也会渐趋下降，国内一些设备制造商的研发参与、不断推出新品，紧固件企业所用冷镦机预计在2010年后价格将会平均降低20%左右。

　　随着全国紧固件技术改造的推行和各类标准件、特殊紧固件、异型件或联结件的大量涌现，多功位冷镦机市场在未来五年内仍会处在兴旺状态。常规的小、中吨位冲床的需求会相对减少；连续式网带炉的需求会渐趋饱和；普通搓丝机需求会大幅下降；而自动搓丝机的需求旺盛，面对高强度紧固件先热后搓的工艺滚丝机的需求量较大。

　　当今，我国的紧固件行业同其它机械行业一样，高速度颀颀向荣的发展。这些年来，紧固件企业由小企业扩展到大企业，由国有企业扩展到民营企业，由国内市场扩展到国际市场。从技术层面上说，由普通冷成型、热成型技术发展到精镦成型技术的广泛应用，由简单的单工序个人操作到多工序机械化、自动化的采用，这些都标志着我国紧固件行业走进一条跨越式发展的道路，这都得益于设备更新的技术改造既定方针。

　　今年是实施“十一五”规划的第二年，紧固件行业要努力贯彻落实好科学发展观，全面增强企业自主创新能力，关键是从实际需要出发，跟踪国际紧固件制造的前沿技术，共同推动另一个技术改造，设备更新高潮的早日到来。只有这样，企业在激烈的市场竞争中才能立于不败之地。