开展合作以来制造的个典型产品,主要用于核燃料制造中。中核苏阀对该产品有稳定的市场需求。此前,中核苏阀主要使用传统自由锻造工艺锻造实心阀体,后续机加工内孔,材料利用率低、加工工时长。此外,传统工艺锻造的真空阀法兰必须进行焊接,一般要求一级焊缝。因真空阀经过焊接后质量难以保证,所以法兰焊接问题成为真空阀制造过程中的一个重要难题。中国二十二冶集团利用多向模锻技术锻造的阀门可一火一次成形,无需额外焊接加工,从根本上解决了传统工艺制造真空阀法兰焊接的缺陷;同时,阀体带有成形内孔,极大提高了材料利用率、减少了后续加工量,并为锻件的最终用户节约了大量工时。此外,这样锻造的阀门金属流线比较连续,没有普通模锻加工后金属流线切断的现象,保证了真空阀体的质量和机械性能。
来源中国冶金科工集团有限公司)
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