每一位切削加工从业人员都希望能够提高刀具的使用寿命。现在主要使用图形来显示加工刀具的生产效率，以及磨损划痕深度(VB)随着使用寿命的增长而逐渐加深的过程。

从实际生产中产生

　　位于奥地利Steyr市的Profactor工艺车间一直在"制造工艺"领域中采用在固定显微镜上对磨损划痕进行测量的方法。磨损情况将被拍摄成照片并且可以借助图形处理软件进行测量。由于显微镜的可用工作空间较小，因此需要松开转盘或者全硬质金属刀具，因此不可能查清诸如深孔钻头上过大或者过长刀具的磨损划痕宽度。以前人们主要借助于集成了测量尺的放大镜进行检查，虽然能够提高测量的灵活性，但是由于操作人员的差异会导致不一致的测量结果。类似的结果可以展示另外一种被测系统：一方面，尽管固定式测量系统具有较好的经济性，但是便携性能较差；另一方面，简易移动式测量系统的测量精度较低，成像质量较差，测量深度不足。

　　每一位切削加工从业人员都希望能够提高刀具的使用寿命。现在主要使用图形来显示加工刀具的生产效率，以及磨损划痕深度(VB)随着使用寿命的增长而逐渐加深的过程。

刀具磨损的形成过程

　　如果需要频繁记录磨损的形成过程、分析磨损的形成机理就需要一套全新的系统。高清晰的数码相机(800万像素)配备了光学图像稳定器、全新开发的显微瞄准镜以及附件的光源。万向节磁性三脚架可以作为移动式支架，而且能够直接固定在机床上。如果用户需要对加工过程进行优化，可以将整套系统放入便携式容器，并配备必要的备用电池、充电器或者清洁器具。