认识的提高带来了自觉行动。加热炉是石化企业的重点耗能设备，该公司有70余台加热炉，他们加大加热炉效率监测力度，及时掌握加热炉炉效。炼油厂将加热炉燃烧器的空气风道用盲板隔离，使耗氧量大幅下降；芳烃厂针对加热炉运行末期带来的运行障碍，利用消缺机会修补部分加热炉的炉衬，并清洗炉管灰尘，降低加热炉燃料消耗。

加热炉热量的收入和支出是相等的，减少热量的支出，就可以减少供入的热量。加热炉的热支出项包括钢坯有效吸热、冷却水热损失、炉体散热损失、门孔辐射热损失、向炉外逸气热损失、燃料不完全燃烧损失等。在热支出项目中，通常钢坯有效吸热占35%～45%、冷却水热损失占7%～20%、出炉烟气热损失占30%～40%，这三项是最主要的热支出项。钢坯有效吸热是一定的，而且在钢坯装出炉温度一定的条件下是不能改变的。由于炉底水管(或步进梁)采取了双层包扎等比较完善的隔热措施，因此冷却水热损失一般降到了10%以下，再降低的幅度有限。炉底水管还可以采用汽化冷却方式，产生的蒸汽可供采暖、浴室等使用，压力较高的还可以用作工厂动力源，这样，冷却水热损失也得到了有效利用。而对于出炉烟气余热，以往通过安装在烟道中的换热器预热助燃空气加以回收利用，但是从换热器排出的烟气温度仍有500～600℃，烟气余热回收不充分，烟气热损失占的比例仍然。因此，加热炉节能的重点是更充分地回收烟气余热。