曲柄形锻件

坯料的移动方式

根据坯料的移动方式，锻造可分为自由锻、镦粗、挤压、模锻、闭式模锻、闭式镦锻。

1、自由锻。利用冲击力或压力使金属在上下两个抵铁（砧块）间产生变形以获得所需锻件，主要有手工锻造和机械锻造两种。（曲柄形锻件）

2、模锻。模锻又分为开式模锻和闭式模锻．金属坯料在具有一定形状的锻模膛内受压变形而获得锻件，又可分为冷镦、辊锻、径向锻造和挤压等等。（曲柄形锻件）

3、闭式模锻和闭式镦锻由于没有飞边，材料的利用率就高。用一道工序或几道工序就可能完成复杂锻件的精加工。由于没有飞边，锻件的受力面积就减少，所需要的荷载也减少。但是，应注意不能使坯料完全受到限制，为此要严格控制坯料的体积，控制锻模的相对位置和对锻件进行测量，努力减少锻模的磨损。（曲柄形锻件）

锻造设备

锻造设备的模具运动与自由度是不一致的，根据下死点变形限制特点，锻造设备可分为下述四种形式：

　　1、限制锻造力形式：油压直接驱动滑块的油压机。（曲柄形锻件）

　　2、准冲程限制方式：油压驱动曲柄连杆机构的油压机。（曲柄形锻件）

　　3、冲程限制方式：曲柄、连杆和楔机构驱动滑块的机械式压力机。（曲柄形锻件）

　　4、能量限制方式：利用螺旋机构的螺旋和磨擦压力机。（曲柄形锻件）

　  为了获得高的精度应注意防止下死点处过载，控制速度和模具位置。因为这些都会对锻件公差、形状精度和锻模寿命有影响。另外，为了保持精度，还应注意调整滑块导轨间隙、保证刚度，调整下死点和利用补助传动装置等措施。（曲柄形锻件）

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