锻件是金属被施加压力，之后再通过塑性变形要求的形状或者是合适的压缩力的物件，锻打件加工是其的一种工艺，也是一种加工过程，而在锻打件在加热的过程时会出现一些缺陷，影响到锻打件加工，都有哪些缺陷呢? 
　　1、氧化铍 
　　氧化铍不仅会损失大量的钢材，而且还会降低锻件的表面质量以及锻模的使用寿命，如果压入金属内部，就会造成锻打件报废，不清除氧化铍会影响车加工。 
　　2、脱碳 
　　脱碳是钢表面上的碳全部或者是部分被烧掉的现象，脱碳会让工件的表面出现软点，从而降低了锻打件表面的硬度、耐磨性和疲劳强度。 
　　3、过热和过烧 
　　过热是说钢在加热中超过允许温度让晶粒长的粗大，过热会不利于热处理，会让钢变脆和机械性能降低，不过可以通过锻后正火或退火来消除，过烧是因为加热时间太长，温度太高，让金属出现氧化物或者是局部熔化的现象，如果出现过烧是无法补救的。 
　　4、出现应力 
　　因为金属内外受热有差异，膨胀不均匀，产生内应力，俗称热应力，加热会引起金相组织的先后变化也造成应力，被称为组织应力，这些都会让工件在加热的过程中出现裂纹，引起锻打件加工之后工件产生裂纹而报废。 
　　5、横断面出现断口 
　　横断面出现断口的缺陷会破坏钢的化学成分和组织均匀性，让淬火的硬度出现降低，机械性能变坏，如果退火的时候温度过高而造成石墨端面，将不易切削加工且使淬火时过热和变形，退火时若欠热或温度偏低，则珠光体未能完全球化，这是不利于切削和热处理。 
　　6、硬而脆的网状碳化物 
　　在削弱晶料间的结合力，让机械性能变差，特别是让冲击韧性降低，可以通过正火来进行改善或者是消除，如果出现带状碳化物，会让淬火和回火后硬度及组织不均，这是很容易变形，也是让珠光体与铁素体沿加工变形方向出现带状组织的缺陷，因为还会降低钢的塑性和韧性，让其迅速磨损。