劈开砖发展情况   

        劈开砖又称双合砖，由德国格林公司首创生产，因其在挤压成型时为双层，烧成后或使用前可劈开成两块而得名，是理想的绿色建陶产品，被广泛应用于建筑物、广场、通道、停车场、地铁等场所。它与目前建筑装饰用的彩釉砖、釉面砖、无釉砖的显著区别有两点，一是有各种凹凸线条，表面光洁或粗糙，可施釉，也可不施釉，质地粗犷自然，颜色美观，具有明显的立体感；二是背面有较深的砂浆槽(燕尾槽)，铺贴牢固，特别是用在高层建筑上的安全系数高。日本等国家的建筑物，明确规定高层建筑外墙不允许使用背面无沟槽的饰面砖，以防止脱落伤人。劈开砖由于表面硬度高，耐磨，热稳定性好，越来越受到建筑业的广泛重视和推广。

        劈开砖的主要产地是欧洲的德国、意大利、西班牙等发达国家，在这些国家的建筑陶瓷中，劈开砖与彩釉砖、釉面砖、无釉砖并列为主要的建筑装饰材料。意大利的劈开砖产量，达4.6亿m²，市场占有率为30%以上。

        劈开砖生产选用优质页岩为原料，经过上千度高温烧结成型，采用清洁能源—天然气，制造过程符合节能、环保，利废，循环经济发展要求，品质优良、色泽绚丽永固。具有强度高、吸水率适宜、防腐、防滑、耐酸碱、粘贴牢固、不易脱落等特点，适宜的吸水率使其具有呼吸功能，对调节空气湿度，净化环境有一定效果。

        劈开砖成型是采用挤压成型。挤压成型一般分为两类：硬挤压成型和软挤压成型。硬挤压成型的坯料含水率为12%—18%，软挤压成型的坯料含水率为15%—20%。硬挤压成型速度快，干燥周期短，但挤压动力大，机械损耗大；软挤压成型动力要求小，适于多种型号劈开砖的生产，但坯料含水量大，干燥周期长。

        粘土的可塑性是劈开砖挤压成型的主要工艺参数。塑性太低，不利于挤压成型；塑性太高的粘土，含水量大，结合力也强，但干燥收缩大，虽有利于挤压成型并提高生坯强度，但坯体容易变形或开裂。因此，合适的粘土可塑性是对劈开砖泥料性能的基本要求。