1 工作原理
控制系统对压风机房设备实现集中监控和管理,系统采用PLC+CRT控制方式,利用PLC对整个系统中的设备进行数据采集和控制,并在计算机CRT上直观、动态地显示出来。计算机和PLC之间通过数据通信接口进行通信。PLC主站能与每台压风机操作面板上的PLC进行数据通信传输,实现联动控制;当供风主管路压力变送器检测到风压降低到0.55 MPa时,延时5 min后自动投入一台累计运行时间最短的压风机。若风压仍不能达到0.75 MPa时,延时5 min后再自动投入一台累计运行时间最短的压风机运行,依次类推,直至风压达到0.75 MPa为止;当供风主管路风压高于0.85 MPa时,自动停运一台运行时间最长的压风机。风压若仍高,再切除剩余压风机中运行时间最长的一台压风机,依次类推,直至风压降到0.80 MPa时为止。能自动将连续运行达24 h的压风机停运,并自动投入已连续停用时间最长的压风机。
2 自动控制系统构成
采用先进的工业计算机、可编程控制器、智能仪表、数据通信技术以及各种智能传感器组成了集散型自动化控制系统,实现了集中控制与分散控制相结合。控制系统由管理层、操作层、控制层和现场设备四大层次组成。管理层和操作层采用双机热备和双通信冗余技术,采用设备网、工业冗余以太网、局域网和Modbus485网的通信方式形成了管理控制一体化的网络结构。管理层向上与企业管理站组成高速局域网,为管理者提供决策信息。
3 硬件结构
该控制系统硬件采用模块化结构,现场单元采用智能化模块,端子采用插拔式接线方式,现场若发生故障时,维修人员可以方便、快速地进行更换,而不影响正常的生产。监控计算机、PLC控制柜设在压风机控制室内。监控计算机与PLC控制柜采用高速通信网络进行通信,监控计算机与压风机组的PLC采用RS_485进行通信。系统通信网络采用开放式的总线结构,为以后远期工程系
统功能的扩展提供了条件。
PLC控制柜内设以太网接口,供监控计算机与中央控制室监控计算机进行通信,实现了主备互换、相互冗余。
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