诚信指数 22
一站通留言 客户留言 联系我们 联系我们 收藏此网站
江威首页
企业介绍
公司资质
产品列表
商业信息
新闻中心
招聘信息
在线留言
联系我们
search 搜索网站中其它产品:
丝锥
钻头
开孔器
您现在的位置:扬州市钻头工具有限公司 > 产品列表
 
钻头厂

价        格: 10.00元/套 立即购买
产品型号: 扬州专业钻头生产制造厂
有 效 期: 长期有效
所 在 地: 江苏省扬州市
配送信息:
供应数量:不限
了解详情,请立即咨询!
 

   
      28  29  30  31  32  33  34  35  36  37  
该公司共有 80条同类“B丝锥系列”信息       查看全部>>
详细说明
高强度钢和超高强度钢的切削加工(下)
[2009-08-14]
关键字:
     <%end if%>

硬质合金钻头

9 钻削高强度钢和超高强度钢时怎样选择钻头?

钻削高强度钢,可选用高性能高速钢麻花钻或硬质合金钻头。钻削超高强度钢,一般应采用硬质合金钻头,直径大于16mm孔时,推荐选用可转位浅孔钻。
高速钢麻花钻,可选用群钻或修磨成三尖刃形的钻头。为了提高钻头的刚度,应适当增加钻心厚度,减小悬伸量。螺旋角也应小一些,一般为17°~30°。
选用硬质合金钻头时,可加大顶角,以改善排屑,一般为2kr=140°~150°。为了减小轴向力,应减小横刃,一般为0.1do(do为钻头直径)。钻头的进给前角gf=0°,进给后角af=6°~12°。可转位浅孔钻的刀片应选用涂层刀片或非涂层刀片。推荐选用的涂层刀片有:YB01、YB02、YB03;非涂层刀片有:YC10、YC30、YC40、YD20、798、813等。

10 钻削高强度钢和超高强度钢时怎样选择切削用量?

钻削高强度钢和超高强度钢,比钻削一般钢材的切削速度低50%左右。选用高速钢钻头钻孔时,一般取Vc=10~15m/min,当工件材料的硬度HRC>45时,切削速度更低。进给量为f=0.03~0.3 mm/r,钻头直径小时取小值。
采用硬质合金钻头时,可以选较高的切削速度,但不能太高,必须考虑工件材料的硬度对钻头耐用度的影响。当工件材料硬度HRC>50时,钻头的速度应小于30m/min,进给量f=0.03~0.3 mm/r。高速钢和硬质合金钻头,钻削不同硬度的高强度和超高强度钢的切削速度见表8;高速钢群钻的切削用量见表9。
表8 按工件材料硬度选择切削速度
工件硬度 35~40 40~45 45~50 50~55
刀具切削速度
(m/min)
高速钢 9~12 7.6~11 4.6~7.6 2~6.6
硬质合金 72~120 30~72 22~30 <30
表9 高速钢群钻切削用量
深径比
L/D
切削用量 孔径(mm)
8 10 12 16 20 25 30 35 40~60
<3 f (mm/r) 0.13 0.18 0.22 0.26 0.32 0.36 0.40 0.45 0.5
Vc (m/min) 12 12.5 13
3~8 f (mm/r) 0.12 0.15 0.18 0.22 0.26 0.30 0.32 0.38 0.41
Vc (m/min) 11 11.5 12


图5 攻刚强度钢螺纹的丝锥

11 怎样攻高强度钢和超高强度钢螺纹?

攻高强度钢和超高强度钢螺纹的丝锥,可用高性能高速钢、粉末冶金高速钢等制作。当工件硬度达到HRC48~52时,应采用硬质合金丝锥。丝锥多采用跳牙丝锥和修正丝锥。丝锥的齿形角应小于2°~5°,校准部分应有17′~33′的倒锥,切削锥角取2°30′~5°,切削锥长度L1=(1/2~2/3)校准部分长度。应适当增加螺纹底孔直径与切削部分长度,减小校准部分长度。如攻制高强度钢螺纹的丝锥(如图5所示),丝锥的材质为含钴超硬高速钢(W2Mo9Cr4VCo8),规格为M18×1.5,每组三支。攻丝时,使用豆油或菜子油作切削液。

12 铣削高强度钢和超高强度钢时怎样选择刀具及几何参数?

高强度钢和超高强度钢的室温强度很高,抗拉强度一般在1470 MPa以上。淬火后的硬度在HRC35以上,可达HRC58。高强度的马氏体,在切削时的剪切应力大,切削温度高,刀具磨损严重,容易崩刃或打刀。铣削时应选强度高、耐冲击和耐热性好的刀具材料,如高性能高速钢和硬质合金,也可以选择Al2O2—TiC系列热压陶瓷刀具。高速钢铣刀,可选用高钒高速钢、含钴或含铝超硬高速钢,如W12Cr4V4Mo、W2Mo9Cr4VCo8、W6Mo5Cr4V2Al。选用硬质合金作刀具材料时,应选抗弯强度高、硬度也较高的刀片,如SC30、YC40、SD15、YC35、YS25、726、813等。
在选择刀具几何参数时,要充分考虑这种钢的切削特点,应减小主偏角,增大刀尖圆弧半径,切深前角和进给前角应小于0°(高速钢铣刀除外)。硬质合金和陶瓷刀具的刃口应倒棱,以增加刃口的强度。

13 铣削高强度钢和超高强度钢时怎样选择切削用量?

高强度钢和超高强度钢的品种很多,其强度和硬度也有很大差异。铣削时应根据不同加工对象和加工条件,合理选择切削用量。在选择切削速度时,在工件材料的强度和硬度较高的情况下,应适当降低切削速度,减小刀具每齿进给量。按工件材料的强度选择铣削速度,见表11。按工件材料的硬度选择铣削用量,见表12。
表11 按工件材料强度选择铣削速度
工件强度sb (MPa) 800~1200 1200~1500 1500~1800 1800~2100
铣削速度
(m/min)
高速钢
取f=0.1mm/z
10~30 7~12 3~8 2~4
硬质合金
取f=0.08~0.4mm/z
60~120 25~80 8~42 ≤8
表12 按工件材料硬度选择铣削用量
刀具 250~350HB 350~400HB
Vc (m/min) f (mm/z) Vc (m/min) f (mm/z)
高速钢 面铣刀 10~18 0.13~0.25 6~10 0.08~0.2
圆柱铣刀 10~15
三面刃铣刀
硬质合金 面铣刀精铣 80~127 0.12~0.38 60~90 0.12~0.30
面铣刀粗铣 70~100 53~76
圆柱铣刀 60~100 0.18~0.30 46~76 0.18~0.30
三面刃铣刀 0.13~0.30 0.13~0.30
陶瓷 面铣刀 100~300 0.15~0.30 80~100 0.08~0.30
圆柱铣刀 0.13~0.30
三面刃铣刀 0.10~0.30 0.10~0.30

14 切削高强度钢和超高强度钢有哪些实例?

  1. 车削:工件材质为32CrNi3MoVA,sb=1080 MPa,硬度为HRC35~38。刀具材料为YN05,g0=4°~8°,a0=6°~10°,ls=-4°。车削用量为Vc=65m/min,f=0.3mm/r,ap=1mm。
  2. 车削:工件材质为35CrMoSiA,sb≥1450 MPa,硬度为HRC43~48。刀具材料为AG2陶瓷,g0=-4°,a0=6°,ls=-4°。切削用量为Vc=150 m/min,f=0.3mm/r,ap=0.3mm。
  3. 铣削(面铣):工件材质为40CrNiMoVA,sb=1870MPa,硬度为HRC52~54。刀具材料为YM052硬质合金,g0=0°~5°,a0=8°,ls=-5°,kr=45°。切削用量为Vc=23 m/min,f=0.08~0.1 mm/z,ap=2mm。
  4. 钻孔:工件材料为超高强度钢,sb=1850~1980 MPa,硬度为HRC53~55。钻头的材料为W12Mo3Cr4V3Co5Si含钴超硬高速钢。切削条件为n=105r/min,f=0.05 mm/r,钻头直径?10 mm,孔深30 mm,一般冷却,每刃磨一次钻头,可钻孔38~40个。
  5. 铰孔:工件材质为高强度钢,sb=1200 MPa,采用含钴超硬高速钢,在n=140r/min,f=0.05mm/r,铰孔余量为0.1mm的情况下,用直径8mm的铰刀,铰孔60~70个,尺寸稳定,表面粗糙度Ra为1.6μm以下。
  6. 攻丝:工件材料为高强度钢,sb=1200 MPa,采用含钴超硬高速钢的M12×1的丝锥,手动攻丝,攻60个孔,丝锥未见磨损。用普通高速钢的丝锥,只能攻6~8个螺孔。
推荐浏览
江苏钻头集团公司
江苏钻头集团公司
10.00元 /套
钻头厂
钻头厂
10.00元 /套
扬州木工钻头厂
扬州木工钻头厂
10.00元 /套
江苏丝锥有限责任公司
江苏丝锥有限责任公司
10.00元 /套
江苏麻花钻股份集团
江苏麻花钻股份集团
10.00元 /套

免责声明:本商铺所展示的信息由企业自行提供,内容的真实性、准确性和合法性由发布企业负责,一比多公司对此不承担任何保证责任。

友情提醒:为保障您的利益,降低您的风险,建议优先选择商机宝付费会员的产品和服务。


扬州市钻头工具有限公司   地址:江苏省江都市郭村镇工业区   邮政编码:225238
联系人:孟经理   电话:15062824315   手机:15062824315   传真:0514-85168933
技术支持:一比多  |  免责声明 | 隐私声明
增值电信业务经营许可证:沪B2-20070060     网站Icp备案号:沪ICP备05000175号
<%---站点编号 ----%> <%---页面编号 ----%> <%---页面参数1 ----%> <%---页面参数2----%> <%---页面参数3 ----%>