肯纳新型钻头助风电制造业更好发展

       追求更低的碳排放，是人类社会共同的责任。尤其是在金融危机背景下，以风电、太阳能、核能为主的新能源领域更是呈现空前火爆局面。在可再生能源开发中，风力发电是除水能外，技术最为成熟、大规模开发和商业开发条件的发电方式，因此，大规模发展风电是中国可再生能源利用的主要方式之一。从技术成熟度与运营实际效果来看，风电无疑成为暂时的领跑者。

然而，有分析人士指出，由于风电投资快速增加，致使世界风机供不应求，进而使国内外风机价格不断上涨，加大了风电投资成本，影响了投资收益。这种现象需要中国企业更快地制造出符合需要的、价格更合理的风机。

　　这就需要中国风电设备制造企业及相关装备供应商的共同努力。

肯纳金属的中国销售部门的技术经理介绍说，KSEM PLUS?由钢制钻体和高强度的整体硬质合金SE钻尖组成。它的钻体带中心内冷孔, 在允许流量冷却液通过刀具的同时保持刚性。SE钻尖和刀片的螺旋槽略微分开，从而使得排屑更顺畅并保持刚性。 它的刃带和后角消除了钻体和孔壁之间的切屑摩擦, 增加了钻体的寿命并提高了孔的表面质量。一支KSEM PLUS?钻体能够覆盖一系列直径范围的钻头尺寸, 该款刀具适用于钢、不锈钢、铸铁和非铁合金工件的孔加工。

　　据笔者分析，与用户原来已经使用的钻头相比，KESM PLUS?的优势正是在于其中心的SE整体硬质合金钻尖。SE钻尖非常特别，它一改大部分钻头切削前角随切削刃所在位置变化很大的缺陷，在整个切削刃上都有适合该处位置切削需要的切削前角。因此，自SE钻头被发明以来，一直是整体硬质合金钻头中的佼佼者。肯纳金属这次在设计KSEM PLUS?钻头的过程中，将中间的钻头由原来普通的麻花钻或者中心钻、定心钻更换成SE钻尖，对于提高原有KSEM模块式钻头的切削性能的确会非常有效。其次，KSEM PLUS?所用的SE钻尖的直径相对于其它的模块式钻头中间的钻削单元直径更大，这样一是提高了中心钻削单元的强度，二是使可转位刀片可以避免用搭接的方式构成一个切削刃，而用两个完全对称的刀片构成两个切削刃，从而使切削刃的数量比其它许多产品增加了一倍。这样，不管是在钻头中心还是在钻头外圆，KSEM PLUS?的切削能力都得到了很大的提升，加工效率能提高一倍也就不足为奇了。