| 不锈钢的特性和用途 |
| |
|
|
|
| 类型 |
序号 |
牌号 |
特性和用途 |
| 奥 |
1 |
1Cr17Mn6Ni5N |
节镍钢种，代替牌号1Cr17Ni7，冷加工后具有磁性。铁道车辆用 |
| |
2 |
1Cr18Mn8Ni5N |
节镍钢种，代替牌号1Cr18Ni9 |
| 氏 |
3 |
1Cr18Mn10Ni5Mo3N |
对尿素有良好的耐蚀性，可制造尿素腐蚀的设备 |
| |
4 |
1Cr17Ni7 |
经冷加工有高的强度。铁道车辆，传送带螺栓螺母用 |
| 体 |
5 |
1Cr18Ni9 |
经加工有高的强度，但伸长率比1Cr17Ni7稍差。建筑用装饰部件 |
| |
6 |
Y1Cr18Ni9 |
提高切削性，耐腐蚀性。最适合用于自动车床。螺栓螺母 |
| 型 |
7 |
Y1Cr18Ni9Se |
提高切削性，耐腐蚀性。最适合用于自动机床。铆钉、螺钉 |
| |
8 |
0Cr18Ni9 |
作为不锈钢耐热钢使用最广泛，食品用设备，一般化工设备，原子能工业用设备 |
| |
9 |
00Vr19Ni10 |
比0Cr19Ni9碳含量更低的钢，耐晶间腐蚀性优越，为焊接后不进行热处理部件类 |
| |
10 |
0Cr19Ni9N |
在牌号0Cr19Ni9上加N，强度提高，塑性不降低。使材料的厚度减少。作为结构用强度部件 |
| |
11 |
0Cr19Ni10NbN |
在牌号0Cr19Ni9上加N和Nb，具有于0Cr19Ni9相同的特性和用途 |
| |
12 |
00Cr18Ni10N |
在牌号00Cr19Ni10上添加N，具有以上牌号同样特性，用途于0Cr19Ni9N相同，但耐晶间腐蚀性更好 |
| |
13 |
1Cr18Ni12 |
与0Cr19Ni9A相比，加工硬化性减低。旋压加工，特殊拉拔，冷镦用 |
| |
14 |
0Cr23Ni13 |
耐腐蚀性，耐热性均比0Cr19Ni9好 |
| |
15 |
0Cr25Ni20 |
抗氧化性比0Cr23Ni13好。实际上多作为耐热钢使用 |
| |
16 |
0Cr17Ni12Mo2 |
在海水和其他各种介质中，耐腐蚀性比0Cr19Ni9好。主要作耐点蚀材料 |
| |
17 |
1Cr18Ni12Mo2Ti |
用于抵抗硫酸、磷酸、蚁酸、醋酸的设备，有良好耐晶间腐蚀性 |
| |
18 |
0Cr18Ni12Mo2Yi |
用于抵抗硫酸、磷酸、蚁酸、醋酸的设备，有良好耐晶间腐蚀性 |
| |
19 |
00Cr17Ni14Mo2 |
为0Cr17Ni12Mo2的超低碳钢，比0Cr17Ni12Mo2耐晶间腐蚀性好 |
| |
20 |
0Cr17Ni12Mo2N |
在牌号0Cr17Ni12Mo2中加入N，提高强度，不降低塑性，使材料的厚度减薄。作耐腐蚀性较好的强度较高的部件 |
| |
21 |
00Cr17Ni13Mo2N |
在牌号00Cr17Ni14Mo2中加入N，具有以上牌号同样特性，用途与0Cr17Ni12Mo2N相同，但耐晶间腐蚀性更好 |
| |
22 |
0Cr18Ni12Mo2Cu2 |
耐腐蚀性、耐点腐蚀性比0Cr17Ni12Mo2好。用于耐硫酸材料 |
| |
23 |
00Cr18Ni14Mo2Cu2 |
为0Cr18Ni12Mo2Cu的超低碳钢，比0Cr18Ni12Mo2Cu2的耐晶间腐蚀性好 |
| |
24 |
0Cr19Ni13Mo3 |
耐点腐蚀比0Cr17Ni2Mo2好，作染色设备材料等 |
| |
25 |
00Cr19Ni13Mo3 |
为0Cr19Ni13Mo3超低碳钢，比0Cr19Ni13Mo3耐晶间腐蚀性好 |
| |
26 |
1Cr18Ni12Mo3Ti |
用于抵抗硫酸、磷酸、蚁酸、醋酸的设备，有良好耐晶间腐蚀性 |
| |
27 |
0Cr18Ni12Mo3Ti |
用于抵抗硫酸、磷酸、蚁酸、醋酸的设备，有良好耐晶间腐蚀性 |
| |
28 |
0Cr18Ni16Mo5 |
吸取含氯离子溶液的热交换器，醋酸设备，磷酸设备，漂白装置等，在0Cr17Ni14Mo2和00Cr17Ni13Mo3不能适应的环境中使用 |
| |
29 |
1Cr18Ni9Ti |
作焊芯、抗磁仪表、医疗器械、耐酸容器及设备衬里输送管道等设备和零件 |
| |
30 |
0Cr18Ni10Ti |
添加Ti提高耐晶间腐蚀性，不推荐作装饰部件 |
| |
31 |
0Cr18Ni11Nb |
含Nb提高耐晶间腐蚀性 |
| |
32 |
0Cr18Ni9Cu3 |
在牌号0Cr19Ni9中加入Cu，提高冷加工性的钢种。冷镦用 |
| |
33 |
0Cr18Ni13Si4 |
在牌号0Cr19Ni9中增加Ni，添加Si，提高耐应力腐蚀断裂性。用于含氯离子环境 |
| 奥 |
34 |
0Cr26Ni5Mo2 |
具有双相组织，抗氧化性，耐点腐蚀性好。具有的高强度，作耐海水腐蚀用等 |
| 氏 |
| 体 |
| | |
| 铁 |
| 素 |
| 体 |
35 |
1Cr18Ni11Si4A1Ti |
制作抗高温浓硝酸介质的零件和设备 |
| 型 |
36 |
00Cr18Ni5Mo3Si2 |
具有铁素体-奥氏体型双相组织，耐应力腐蚀破裂性好，耐点蚀性能于00Cr17Ni13Mo2相当，具有较高的强度适于含氯离子的环境，用于炼油、化肥、造纸、石油、化工等工业热交换器和冷凝器等 |
| 铁 |
37 |
0Cr12A1 |
从高温下冷却不产生显著硬化，汽轮机材料，淬火用部件，复合钢材 |
| |
38 |
00Cr12 |
比0Cr13含碳量低，焊接部位弯曲性能，加工性能，耐高温氧化性能好。作汽车排气处理装置，锅炉燃烧室、喷嘴 |
| 素 |
39 |
1Cr17 |
耐蚀性良好的通用钢种，建筑内装饰用，重油燃烧器部件，家庭用具，家用电器部件 |
| |
40 |
Y1Cr17 |
比1Cr17提高耐切削性能。自动床用，螺栓，螺母等 |
| 体 |
41 |
1Cr17Mo |
为1Cr17的改良钢种，比1Cr17抗盐溶液性强，作为汽车外装材料使用 |
| |
42 |
00Cr30Mo2 |
高Cr-Mo系，C、N降至极低，耐蚀性很好，作为乙酸、乳酸等有机酸有关的设备，制造苛性碱设备。耐卤离子应力腐蚀破裂，耐带内腐蚀 |
| 型 |
43 |
00Cr27Mo |
要求性能，用途，耐蚀性和软磁性与00Cr30Mo2类似 |
| 马 |
44 |
1Cr12 |
作为汽轮机叶子及高应力部件之良好的不锈耐热钢 |
| |
45 |
1Cr13 |
具有良好的耐蚀性，机械加工性，一般用途，刃具类 |
| 氏 |
46 |
0Cr13 |
作较高韧性及受冲击负荷的零件、如汽轮机叶子、结构架、不锈设备、衬里、螺栓、螺帽等 |
| |
47 |
Y1Cr13 |
不锈钢中切削性能的钢种，自动车床用 |
| 体 |
48 |
1Cr13Mo |
为比1Cr13耐蚀性好的高强度钢钢种，汽轮机叶子，高温部件 |
| |
49 |
2Cr13 |
淬火状态下硬度高，耐蚀性良好。作汽轮叶子 |
| 型 |
50 |
3Cr13 |
比2Cr13淬火后的硬度高，作刃具、喷嘴、阀座、阀门等 |
| |
51 |
Y3Cr13 |
改善3Cr13切削性能的钢种 |
| |
52 |
3Cr13Mo |
作较高硬度及高耐磨性的热油泵轴、阀门、阀门轴承、医疗器械弹簧等部件 |
| |
53 |
4Cr13 |
作较高硬度及高耐磨性的热油泵轴、阀门、阀门轴承、医疗器械弹簧等部件 |
| |
54 |
1Cr17Ni2 |
具有较高强度的耐硝酸及有机酸腐蚀的零件、容器和设备 |
| |
55 |
7Cr17 |
硬化状态下，坚硬，但比8Cr17、11Cr17韧性高。作刃具、量具、轴承 |
| |
56 |
8Cr17 |
硬化状态下，比7Cr17硬，而比11Cr17韧性高。做刃具、阀门 |
| |
57 |
9Cr18 |
不锈切片机械刃具及剪切工具、手术刀片、高耐磨设备零件等 |
| |
58 |
11Cr17 |
在所有不锈钢，耐热钢中，硬度，作喷嘴、轴承 |
| |
59 |
Y11Cr17 |
比11Cr17提高了切削性的钢种。自动车床用 |
| |
60 |
9Cr18Mo |
轴承套圈及滚动体用的高碳铬不锈钢 |
| |
61 |
9Cr18MoV |
不锈切片机械刃具及剪刀工具、手术刀片、高耐磨设备零件等 |
| 沉 |
62 |
0Cr17Ni14Cu4Nb |
添加铜的沉淀硬化型钢种。轴类、汽轮机部件 |
| 淀 |
| 硬 |
| 化 |
63 |
0Cr17Ni7A1 |
添加铝的沉淀硬化型钢种，作弹簧、热圈、计器部件 |
| 型 |
64 |
0Cr15Ni7Mo2A1 |
用于有一定耐蚀要求的高强度容器、零件及结构件 |
| |
|
|
|