一、自吸油泵产品概述
本单位生产的自吸式离心油泵是根据国内外有关技术资料经消化、吸收、改进后研制而成的产品，自吸式离心油泵适用于石油行业、陆地油库、油罐车的理想产品，并适合于作船用货油泵、舱底泵和压载泵及机器冷却水循环等，分别输送汽油、煤油、柴油、航煤等石油产品和海水、清水，介质温度-20℃-80℃，如改用耐腐蚀机械密封和不锈钢材质还可适用于化工、制药、酿造、电镀、印染、造纸、电力矿山等，是一种高效节能油泵。
二、自吸油泵产品特点
1、CYZ-A自吸油泵具有结构简单、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，并具有其它泵所不具有的自吸功能等特点。管路中不需底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引油即可。具有“一次引流，终身自吸"功能，用于油轮或船用油泵时，可兼作扫舱泵，扫舱效果良好。
2、CYZ-A自吸油泵是选用优质材料精作而成，密封采用硬质合金机械密封，经久耐用，吐出管路不需要安装安全阀，吸入管路不需要安装底阀因此简化了管路系统，又改善了劳动条件。
三、自吸油泵工作条件
流量: 3～500m 3 /h
扬程：10～80m
工作温度：-15℃ ～+ 120℃
环境温度：≤+40℃ 转速：1450/2900r/min
材质：铸铁、不锈钢
密封：耐腐机械密封
四、自吸油泵结构图
五、自吸油泵性能参数表
|
型 号 |
流量 m 3 /h |
扬程
m |
转速
r/min |
汽蚀余量
m |
自吸性能
min/sm |
电机功率
KW |
进出口径mm |
|
吸入 |
|
40CYZ-20 |
6.3 |
20 |
2900 |
3.5 |
2 |
1.1 |
40×32 |
|
40CYZ-40 |
10 |
40 |
2900 |
3.5 |
1.5 |
4 |
50×40 |
|
50CYZ-12 |
15 |
12 |
2900 |
3.5 |
2.5 |
1.5 |
50×60 |
|
50CYZ-20 |
18 |
20 |
2900 |
3.5 |
2 |
2.2 |
50×50 |
|
50CYZ-30 |
20 |
30 |
2900 |
3.5 |
1.5 |
4 |
50×50 |
|
50CYZ-40 |
10 |
40 |
2900 |
3.5 |
1.5 |
4 |
50×50 |
|
50CYZ-50 |
12.5 |
50 |
2900 |
3.5 |
1.5 |
5.5 |
50×50 |
|
50CYZ-60 |
15 |
60 |
2900 |
3.5 |
1.5 |
7.5 |
50×50 |
|
65CYZ-15 |
30 |
15 |
2900 |
3.5 |
2 |
3 |
65×65 |
|
635CYZ-30 |
25 |
32 |
2900 |
3.5 |
2 |
4 |
65×65 |
|
80CYZ-13 |
35 |
13 |
2900 |
4 |
3.5 |
3 |
80×80 |
|
80CYZ-22 |
40 |
22 |
2900 |
4 |
2 |
5.5 |
80×80 |
|
80CYZ-32 |
50 |
32 |
2900 |
4 |
1.5 |
7.5 |
80×80 |
|
80CYZ-55 |
60 |
55 |
2900 |
4 |
1.5 |
18.5 |
80×80 |
|
80CYZ-70 |
60 |
70 |
2900 |
4 |
1.2 |
22 |
80×80 |
|
100CYZ-20 |
100 |
20 |
2900 |
4 |
2 |
7.5 |
100×100 |
|
100CYZ-40 |
100 |
40 |
2900 |
4 |
2 |
22 |
100×100 |
|
100CYZ-65 |
100 |
65 |
2900 |
4 |
2 |
30 |
100×100 |
|
100CYZ-80 |
70 |
80 |
2900 |
4 |
2 |
30 |
100×100 |
|
150CYZ-55 |
160 |
55 |
2900 |
5 |
2 |
45 |
150×150 |
|
150CYZ-80 |
150 |
80 |
1900 |
5 |
1.5 |
55 |
150×150 |
|
200CYZ-65 |
280 |
65 |
1450 |
5 |
1.5 |
90 |
200×200 |
六、自吸油泵的使用
一.起动前的准备及检查工作：
1.本系列油泵，根据泵的工作运转状况，分别采用优质钙基黄油和10号机油进行润滑，如果
采用黄油润滑的泵应定期向轴承箱内加注黄油，采用机油润滑的泵，如果油位不足，则加足
之。
2.检查泵壳内的储液是否高于叶轮的上边缘，如若不足，可以从泵壳上的加液口处直接向泵体
内注入储液，不应在储液不足的情况下启动运转，泵则不能正常工作，且易损坏机械密封。
3.检查泵的转动部件是否有卡住磕碰现象。
4.检查泵体底脚及各联结处螺母有无松动现象。
5.检查泵轴与电动机主轴的同轴度或平行度。
6.检查进口管路是否漏气，如有漏气，必须设法排除。
7.打开吸入管路的阀门，稍开（不要全开）出口控制阀。
二.停泵
1.首先必须关闭吐出管路上的闸阀。
2.使泵停止转动。
3.在寒冷季节，应将泵体内的储液和轴承体冷却室内的水放空，以防冻裂机件。
七 、故障原因及解决方法
|
故障形式 |
产生原因 |
排除方法 |
|
自吸油泵不出油 |
1.泵壳内未加储液或储液不足
2.吸入管路漏气
3.转速太低
4.吸程太高或吸入管路过长
5.机械密封泄漏量过大
6.吸入管路气体不能从出口排出 |
1.加足储液
2.检查并排除漏气现象
3.调整转速
4.降低吸程或缩短吸入管路
5.修复或更换
6.使之排出 |
|
自吸油泵杂音和振动较大 |
1.底脚不稳
2.泵轴弯曲
3.汽蚀现象
4.轴承磨损严重
5.进出管路内有杂物
6.泵与电动机两者主轴不同心 |
1.加固
2.更换或校正
3.调整工况
4.更换
5.清除杂物
6.调整同轴度 |
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自吸油泵出油量不足 |
1.叶轮流道与吸入管被堵塞
2.叶轮或叶轮密封磨损严重
3.功率不足或转速太低 |
1.排除堵塞物
2.更换口环
3.加足功率、调至额定转速 |
|
自吸油泵轴功率
消耗过大 |
1.流量过大
2.转速太高
3.泵轴弯曲或叶轮卡碰
4.泵内流道堵塞或被卡住 |
1.升高出口压力
2.适当降低
3.更换或校正
4.排队堵塞物 |