齿轮油泵（摆线/液压齿轮油泵）常见故障有哪些？如何排除？
 
   
　　目前，齿轮油泵（摆线/液压齿轮油泵）在自卸汽车与工程机械操纵机构中运用较多，现将其常见故障及排除方法介绍如下，供参考。

1、产生振动与噪声

　　（1）吸入空气

　　齿轮油泵（摆线/液压齿轮油泵）的泵体与两侧端盖为直接接触的硬密封，若接触面的平面度达不到规定要求，则泵在工作时容易吸入空气；同样，泵的端盖与压盖之间也为直接接触，空气也容易侵入；若压盖为塑料制品，由于其损坏或因温度变化而变形，也会使密封不严而进入空气。排除这种故障的方法是：当泵体或泵盖的平面度达不到规定的要求时，可以在平板上用金钢砂按"8"字形路线来回研磨，也可以在平面磨床上磨削，使其平面度不超过5μm，并需要保证其平面与孔的垂直度要求；对于泵盖与压盖处的泄漏，可采用涂敷环氧树脂等胶粘剂进行密封。

　　（2）机械原因

　　①齿轮油泵（摆线/液压齿轮油泵）与联轴器的连接因不合规定要求而产生振动及噪声。应按规定要求调整联轴器。

　　②因油中污物进入泵内导致齿轮等部件磨损拉伤而产生噪声。应更换油液，加强过滤，拆开泵清洗；对磨损严重的齿轮，须修理或更换。

　　③泵内零件损坏或磨损严重将产生振动与噪声：如齿形误差或周节误差大，两齿轮接触不良，齿面粗糙度高，公法线长度超差，齿侧隙过小，两啮合齿轮的接触区不在分度圆位置等。此时，可更换齿轮或将齿轮对研。同时，轴承的滚针保持架破损、长短轴轴颈及滚针磨损等，均可导致轴承旋转不畅而产生机械噪声，此时需拆修齿轮泵，更换滚针轴承。

　　（3）其他原因

　　油液的黏度高也会产生噪声，必须选用黏度合适的油液。

2、输出流量不足

　　①油温高将使其黏度下降、内泄漏增加，使齿轮油泵（摆线/液压齿轮油泵）输出流量减小。应查明原因采取措施；对于中高压齿轮泵，须检查密封圈是否破损。

　　②选用油的黏度过高或过低，均会造成齿轮油泵（摆线/液压齿轮油泵）的输出流量减少，应使用黏度合格的油品。

　　③齿轮油泵（摆线/液压齿轮油泵）一般不可以反转，如泵体装反，将造成压油腔与吸油腔局部短接，使其流量减少甚至吸不上油来。此时，应查泵的转向。

　　④发动机转速不够，造成流量减小。应查明原因并加以排除。

3、旋转不畅

　　①轴向间隙或径向间隙太小。重新加以调整修配。

　　②齿轮油泵（摆线/液压齿轮油泵）内有污物。解体以清除异物。

　　③装配有误。齿轮油泵（摆线/液压齿轮油泵）两销孔的加工基准面并非装配基准面，如先将销子打入，再拧紧螺钉，泵会转不动。正确的方法是，边转动齿轮泵边拧紧螺钉，最后配钻销孔并打入销子。

　　④齿轮油泵（摆线/液压齿轮油泵）与发动机联轴器的同轴度差。同轴度应保证在0.1mm以内。

　　⑤齿轮油泵（摆线/液压齿轮油泵）内零件未退磁。装配前所有零件均须退磁。

　　⑥滚针套质量不合格或滚针断裂。修理或更换。

　　⑦工作油输出口被堵塞。清除异物。

上海酷瑞泵阀有限公司专业生产高质量齿轮油泵（摆线/液压齿轮油泵）。