据余球豹介绍，球豹的产品电镀是外加工，但发达国家和地区仍然要检查电镀这个环节，不光要检查电镀的质量，还要检查电镀本身是不是环保、电镀企业工人的工作环境以及电镀企业有没有对环境造成污染，温州目前很少有电镀企业能通过这个检查，“其实这已经不是单单一个电镀技术或单个企业的问题，温州没有一个统一规范的电镀工业规划，很难达到国际要求。”

　　实际上，并不是球豹一家遇到这样的麻烦。一位业内人士介绍，如果单单从产品的技术和质量来说，温州制造的阀门在国内处于中上水平，很多产品和国际大公司的质量和性能都相差不大，但电镀技术是一个瓶颈。比如前几年国外客户将瓯北一些阀门买过去在国外自己找电镀，这个时候价格就相差很大了，少的三四倍，多的差十倍以上。

　　同样，铸件、锻件是泵阀产业的源头，直接关系着泵阀产品的质量和产业的命运，其价值占整个阀门产品的1/3。永嘉泵阀行业协会常务副秘书长陈文荣介绍，目前温州仅有几家成型铸造企业，只能满足整个阀门行业对铸件需求量的1/4到1/3。为此，温州要大量从台州、嘉兴、江苏、上海等地购入铸件，特别是一些大型、高精密铸(锻)件产品更是从辽宁、湖北等地购买。另外，阀门用的紧固件、密封件等配套产品也是在宁波等地生产。

　　陈文荣认为，随着水利、电力、石油化工等行业发展，特别是跨国石油、天然气生产和输送、泵阀产业将迎来一个前所未有的发展机遇，今后5年是温州泵阀产业发展的关键时期。新机遇对泵阀产品的质量和要求更高，目前，很多温州企业开始朝核电、风电等领域应用泵阀、电子控制泵阀和为电力、大型石化、石油输管线、煤液化及冶金等重大工程建设配套的大型、耐高温、高压、强腐蚀的特种专用泵阀产品方向发展，温州泵阀面临转型升级。温州必须发展其他配套产业，争取“泵阀实验中心”，建立“泵阀检验中心”，在温州高校开设泵阀专业，以及重点发展阀门控制执行系统、法兰管件、紧固件、密封件等阀门配套产业，完善产业链。

　　据悉，温州市有各类泵阀生产企业1251家，2008年温州市阀门产量45万套，销售收入86.2亿元，出口4.7亿元；泵类产量20多万台，销售收入12亿元。记者万小军

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