液压油缸故障诊断及处理,液压油缸价格-建湖鹏盛机械有限公司
液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动（或摆动运动）的液压执行

元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且

没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸

输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸基本上由缸筒和缸盖、活

塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。缓冲装置与排气装置视具体

应用场合而定，其他装置则必不可少。

   故障诊断液压缸是液压系统中将液压能转换为机械能的执行元件。其故障可基

本归纳为液压缸误动作、无力推动负载以及活塞滑移或爬行等。由于液压缸出现

故障而导致设备停机的现象屡见不鲜，因此，应重视液压缸的故障诊断与使用维

护工作。
一、故障诊断及处理"
1、误动作或动作失灵,原因和处理方法有以下几种：
a.阀芯卡住或阀孔堵塞。当流量阀或方向阀阀芯卡住或阀孔堵塞时，液压缸易发

生误动作或动作失灵。此时应检查油液的污染情况；检查脏物或胶质沉淀物是否

卡住阀芯或堵塞阀孔；检查阀体的磨损情况，清洗、更换系统过滤器，清洗油箱

，更换液压介质。
b.活塞杆与缸筒卡住或液压缸堵塞。此时无论如何操纵，液压缸都不动作或动作

甚微。这时应检查活塞及活塞杆密封是否太紧，是否进入脏物及胶质沉淀物：活

塞杆与缸筒的轴心线是否对中，易损件和密封件是否失效，所带负荷是否太大。

c.液压系统控制压力太低。控制管路中节流阻力可能过大，流量阀调节不当，控

制压力不合适，压力源受到干扰。此时应检查控制压力源，保证压力调节到系统

的规定值。
d.液压系统中进入空气。主要是因为系统中有泄漏发生。此时应检查液压油箱的

液位，液压泵吸油侧的密封件和管接头，吸油粗滤器是否太脏。若如此，应补充

液压油，处理密封及管接头，清洗或更换粗滤芯。
e.液压缸初始动作缓慢。在温度较低的情况下，液压油黏度大，流动性差，导致

液压缸动作缓慢。改善方法是，更换黏温性能较好的液压油，在低温下可借助加

热器或用机器自身加热以提升启动时的油温，系统正常工作油温应保持在40℃左

右。
2、工作时不能驱动负载,主要表现为活塞杆停位不准、推力不足、速度下降、工

作不稳定等,其原因是：
A.液压缸内部泄漏。液压缸内部泄漏包括液压缸体密封、活塞杆与密封盖密封及

活塞密封均磨损过量等引起的泄漏。活塞杆与密封盖密封泄漏的原因是，密封件

折皱、挤压、撕裂、磨损、老化、变质、变形等，此时应更换新的密封件。活塞

密封过量磨损的主要原因是速度控制阀调节不当，造成过高的背压以及密封件安

装不当或液压油污染。其次是装配时有异物进入及密封材料质量不好。其后果是

动作缓慢、无力，严重时还会造成活塞及缸筒的损坏，出现“拉缸”现象。处理

方法是调整速度控制阀，对照安装说明应做必要的操作和改进。
B.液压回路泄漏。包括阀及液压管路的泄漏。检修方法是通过操纵换向阀检查并

消除液压连接管路的泄漏。
C.液压油经溢流阀旁通回油箱。若溢流阀进入脏物卡住阀芯，使溢流阀常开，液

压油会经溢流阀旁通直接流回油箱，导致液压缸没油进入。若负载过大，溢流阀

的调节压力虽已达到额定值，但液压缸仍得不到连续动作所需的推力而不动

作。若调节压力较低，则因压力不足达不到仍载所需的椎力，表现为推力不够。

此时应检查并调整溢流阀。
3、活塞滑移或爬行