防腐涂料涂装，防腐涂料涂装，防腐涂料涂装

(1)涂装时的气候条件及环境
　　涂装工作通常应在5℃以上，相对85%以下的气候条件中进行。
　　下列情况之一时，不应施工：
　　钢板表面温度低于露点温度3℃以上时；
　　被涂装表面在夏季烈日的直接照射下；
　　被涂装表面被水汽、油污等沾染或重新锈蚀。
　　(2)涂装前的准备
    涂装前应仔细检查所用涂料有品种，型号、规格等，是否符合施工技术条件的规定.
    涂装前应充分了解涂料的基本组成、性能及施工方法。按技术要求确定适当的施工工具。
   涂装前应将涂料搅拌均匀，如发现漆皮或颗粒等，则应使用80-120目筛网过滤后涂装。
   环氧类等化学固化涂料能常要熟化三十分钟后才能涂装，并有涂装适用期，因此应按涂装面积推算使用量后再进行混合，以免造成浪费；涂装完毕，立即将涂装工具用专用稀释剂洗净，否则沾有漆固化后使涂装工具报废。
　　(3)涂装
　　涂装中可采用刷、滚或高压无所喷涂方法进行施工。为了达到规定的漆膜厚度，采用无气喷涂方法，本说明书的涂料可采用四川万县长江机械厂制造的GPQbc型高压无气喷涂机进行涂装。由于采用方法不同，漆膜厚度会有变化，如采用手工涂装，一般应增加施工道教，才能达到规定的干膜厚度。
　　对于边、角、焊缝用切痕等到部位，通常应先刷涂一道涂料，再按工艺要求进行全面涂装；
　　应严格控制漆膜厚度，做到90%的被测点达到规定的漆膜厚度，未达到规定膜厚的被测点，其漆膜厚度应达到规定值的90%；
　　应按使用量斡涂装，经常用湿膜测厚仪测定湿膜厚度，以控制干膜厚度用保证涂层厚度的均匀性，达不到厚度要求的部位，应用时补足；
　　按本说明书的要求确定涂装间隔时间，特别是对于环氧类等化学固化的涂料不得超过最长的涂装间隔时间，否则将会影响漆层间的附着力，甚至造成漆膜的脱落。
　　按本说明书的使用量为理论涂布量，按此加50-80%（高压无气喷涂时）为实际使用量，以此量配制涂料，方能确保漆膜厚度。