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重防腐涂料涂装中咬底与气泡的原因与预防措施

重防腐涂料在涂装过程中，过程质量经常出现的通病，如涂层咬底，部分区域气泡等，产生这些现象的原因是什么呢？预防措施又是什么？

1.现象

涂面漆后的短时间内，面漆漆膜会出现自动膨胀，移位，收缩，发皱，部分区域气泡，甚至是底层漆膜失去附着力，出现下层涂层被咬脱离的现象。易出现咬起底层、起泡的涂料有：硝基漆、环氧涂料、聚氨酯等含有强溶剂的涂料。

2.原因

（1）涂层的配套性能不好，底漆与面漆不配套。在极性较弱溶剂制成的涂料上层涂极强性溶剂的涂料，如在醇酸漆或油酯漆上层涂硝基漆：含松香的树脂成膜后加涂大漆：在油酯漆上涂醇酸涂料:在醇酸漆上加涂氯化橡胶涂料、聚氨酯涂料等，强溶剂对漆膜的渗透和溶胀使下层漆膜咬起。

(2)涂层未干透就涂装下一道涂料，如过滤乙烯磁漆或清漆未干透，加涂第二道涂料。

（3）在涂装面漆或下道漆时，采用过强的稀释剂，将底层涂料溶胀。

3.防治措施

（1）严格按照涂装说明书进行涂装。一般同类涂装可以相互配套，不同种类的涂装采用下硬上软的原则；如底漆采用强溶剂涂料（环氧、聚氨酯等），面漆用溶解力弱的涂料，（氯化橡胶、醇酸、酚醛等），在松香树脂漆膜上加涂大漆是不合适的，若要涂漆，必须先经打磨处理，刷涂过滤层，干燥后再用干净抹布清楚表面粗糙颗粒，用砂纸打磨后，在涂装大漆。

（2）涂料要干透，按照涂装间隔执行，必须打到最短涂装间隔，在冬季施工时，可劲儿适当延长涂装间隔，保证底层涂料的实施，对特殊品种的涂料，可采用“湿碰湿”的涂装工艺，在涂装完层未干时随即加涂一层，可提高涂层的附着力。

（3）涂料涂装时选用的稀释剂不能超过总涂料的5%，品种在涂装工程中也要固定，不能在底层用弱极性稀释剂，上层涂料采用强极性稀释剂，如丙酮、酯类、和高沸点芳径溶剂等。

（4）为防止咬起，道应涂装较薄，待彻底干燥后再涂装第二道涂料，