标准件锻造加热设备中频锻造加热炉节能yy

中频锻造加热炉可以用来做标准件透热热镦、大直径螺栓螺母热镦、紧固件热镦、麻花钻热轧等。

标准件锻造加热设备中频锻造加热炉有哪些特点呢？

其主要特点：
1.采用电压反馈串联谐振电路；
2.采用IGBT变频，变换效率高达97.5%以上；
3.任何负载下均可100%启动成功；
4.与可控硅中频炉相比节能10％-30％；
5.不论输出功率的大小, 功率因数始终不小 于0.95；
6.高次谐波分量少，对电网的影响小；
7.具有频率自动跟踪的功能, 在全过程中始终能够保证高功率因数；
8.具有完备的保护电路，工作可靠性高。

标准件锻造加热设备中频锻造加热炉它的独特之处决定了它所占有的优势，它的竞争优势可分为以下几点：

　　1.可控硅中频炉故障率很高，逆变侧可控硅经常被击穿，电容器需要经常性的更换，电抗器线圈经常烧毁，每年材料费直接损失达数千元。
　　
　　2.可控硅中频炉在使用一年后，就会出现水路堵塞、结垢,工作时发现水路不通，就必须停车处理；而在处理过程中，同样存在重复用电的问题，导致电能和产量的损失。

　　3.可控硅中频炉是并联谐振电路，也是电流谐振电路，它会使铜排、电缆、感应圈温度急剧升高，冷却水池需要经常排热水加冷水来保持水温在35度左右，以保证工件加热的正常进行。而IGBT中频炉是串联谐振电路，它的谐振电压高、电流小，铜排、电缆、感应圈温度升高有限，冷却水池无需频繁加入冷水降温,节约了大量的水资源。

　　4.IGBT中频设备大幅度省电，每加热一吨钢材，耗电320度。比可控硅中频省电20%-30%。IGBT中频节电效果：　以JZ-400型为例：班产10吨锻件，每吨节电80-100度，每班节电800-1000度，班节约电费560-700元；月节约电费2万余元；双班或三班生产，月节约电费4万-6万余元。几个月即可收回设备投资。

　　5.IGBT中频设备不会带来网侧污染、供电变压器不发热、变电站补偿电容不发热、不干扰其他设备工作。

　　6.使用IGBT中频设备可减小供电变压器容量。该产品广泛应用于汽车、摩托车的零部件生产行业，从根本上革新了以可控硅为特征的老式中频，是老式KGPS中频的革新性换代产品。