2009年刚刚远去，鞋机行业回首看到的更是汗水、泪水装饰的挣扎道路。虽然，在2008年，鞋机行业受制于成品鞋订单不景气的原因已经在下滑，但是在2009年，持续地低谷拖垮了大量的鞋机企业。因为订单一直在欠缺状态，鞋机内部的争夺与竞争犹如火上浇油，更加惨烈。回顾2009年很多鞋机老板用了一个词来总结——艰辛。很多鞋机企业艰辛挣扎后，无奈倒闭了；坚持下来的企业仍然在艰辛地继续下去。

大鹏鞋机的负责人邓洪国先生也表达了他对于2009年鞋机企业处境的看法。他说：“2009年,中国鞋机企业处境艰难。生产单位压缩生产规模,减少作业人员;没有完成分销渠道的单位,自营店面或营销网点撤退；销售情况变得恶化，很多企业对于鞋机的购买提高了条件。”

可以通过一组数据来看中国制鞋机械行业2009的艰难处境：倒闭的企业有10%左右，大部分企业业绩同比下滑20-30%，只有3-5家企业在2009年同比稳住了销售业绩。

艰辛与艰难定位了2009鞋机市场。鞋机市场具体情况如何，企业为什么艰难呢？行业里的鞋机专家给出了的答案。

大浪淘沙 只剩智者

制鞋机械专家王国权先生给笔者详细分析了2009年鞋机企业的情况。10%的倒闭鞋机企业大多出现了如下状况：其一就是鞋机企业成立比较晚，在市场存在的时间集中在5-8年，正是一个半新不老的角色。因为成立较晚，鞋机企业没有站稳脚跟，很关键的是客户资源有缺陷。在金融危机的袭击下，有限的客户一旦下单不足甚至停止下单，这些鞋机“后辈”们，只能是树倒猕猴散。其二便是鞋机企业不幸遇到大客户倒闭，跑路等情况，资金链突然中断，其他筹集资金的方式又走不通，于是也倒下了。

很多鞋机同比下滑20-30%。这种情况在业内已经是非常不错的成绩。他们普遍成立较早，客户关系较为牢固，而且深深扎根于鞋机行业，即使出现业绩下滑的情况，也不至于亏损。因为成立时间比较早，鞋机企业负责人对于该行业投入多，感情深，不会轻言放弃。

业绩比较稳定的鞋机企业能够笑看2009年，多是因为生产行业里的冷门产品。因为产品比较偏僻，竞争者较少，让他们免除了其他同行的挤压，得以稳定市场。生产特殊缝制设备的企业，以及创新能力突出的福建几家鞋底机器生产企业正是受益于此。

转型时期 研发获胜

针对上述鞋机行业外部挤压，内部调整的现状。东莞市爱玛数控科技有限公司首席执行官王国权如此评价：“鞋机行业正处于一个转型期，大家比得就是谁转型得快一些。”他还解释道：转型得快慢主要取决于几个条件：一是投入的研发资金是否充足。在这次鞋机行业转型里，由低端鞋机走向高端是不可逆转的趋势。高端鞋机的研发需要充足的研发资金作为支撑。那种只靠复制、模仿过活的企业，难以完成转型。二是人才、技术的积累是否足够。这是研发的准备条件。

广州大鹏机器有限公司总经理邓洪国先生同样表达了在危机时期，产品质量与企业信誉的重要性，他说：“2009年的鞋机状况带来了很多的思考，更考验一个企业的实质生存、竞争能力。大浪之后，很多裸泳的人暴露无遗，纷纷被巨浪吞噬掉。更多的是压缩了泡沫空间，以前靠倒买、贴标加工的单位更是举步为难，甚至倒闭歇业。这种状况对重视品质、强调服务的单位来说则是前所未有的机会。正是这场危机，购买者在选购时就特别重视供应商的综合实力及声誉，回归到理性消费的正确轨道上来。”

如此看来，专家的观点在产品研发，打造品牌，树立信誉上找到了汇合点。

潜伏变化 同样重要

鞋机行业除了上述明显的主流变化之外，在2009年还有一些潜伏的变化值得关注：维权、创新减退、收缩、跨行经营成为关键词。

鞋机领域产权纠纷增多是2009年鞋机行业的一个最鲜明的特点。在笔者沟通过程中，王国权先生与邓洪国先生都表达着这样的观点。广东、温州、福建等鞋机企业都出现了一些纠纷。国内鞋机品牌之间、国内品牌与国际品牌之间都涌现出一些纠纷。鞋机行业一直存在着技术研发落后，以至于产权不清晰，模仿严重等现象。在鞋机快速发展时期，企业都有单可做，忽视了品牌的维权。但是，在危机时期，订单量少而珍贵。此时，如果因为仿冒、侵权等问题让企业荣誉形象受损，企业必然感觉伤害颇大，而且如果胜利还有一笔可观的赔偿，于是鞋机反而开始维权。南京凯摩高机械制造有限责任公司在维权方面表现突出，笔者致电该公司，也得知公司在维权方面做过一些工作，并解决了一些实际的维权问题。

受金融危机的影响，鞋机行业创新的热情开始减退。笔者在采访中发现，出现这种现状的原因有两方面，一是鞋机企业本身在2009年的利润有限，不会下拨大量的资金进行研发。而是作为鞋机企业客户的成品鞋厂受困于订单减少，业绩不佳，对于新的鞋机产品兴趣索然。

鞋机企业统一采取了收缩战略。渠道铺设、广告投放、展会参与方面全面收缩。在参展方面，企业能去的也是以的成本去，能不去的尽量不去。撤销分公司，压缩销售人员也是一种动向。

同期经营状况较好的鞋机企业开始尝试跨行业运作。据悉，盐城恒远鞋机企业转而生产裁断机、为汽车做配套，生产模具。温州宏业精机有限公司生产钻石加工设备，拉链设备，也取得了不错的效果。

悄然变革 趋势明显

中国鞋机行业经过长达20年的蓬勃发展，生产低质的地摊鞋，靠廉价劳动力来维持利润的时代已经终结，一些有眼光有魄力的单位已把自已的资源放在提升产品的品质和效率上来，不少单位从意大利、西班牙、巴西、俄罗斯请回制鞋专家。在鞋机行业内部一些尝试者开始了新一轮的产品变革，只是拥有这种能力的企业数量较少。鞋机企业的产品变革有如下特点。

系统化。风暴之下也有顽强的企业。部分鞋机企业管理科学，致力于政策配套的运作。能够为客户提供从机器选择到整个制鞋流水线设备的供给。例如，大鹏鞋机在业内做得比较出色。该公司在2009年业绩稳定，“下半年来,生意很不错,特别是新研发出来的立体流水线得到广大客户的认可，销量可嘉。”

数字化。爱玛鞋机做得非常出色。在2009年，爱玛公司电脑皮革排版切割系统、电脑全自动钉扣机系列、第三代全新电脑鞋楦生产系统全面升级。目前产品被多家知名品牌选用，知名鞋企亨达订购了该公司几百万的数字化设备。同时，爱玛数控科技CEO王国权先生指出，在制鞋行业内推广数字化鞋机的障碍就是人才的培养。运用数字化鞋机需要的人才不仅要精通电脑，而且对于制鞋业需有专业的知识。两个学科的交叉人才的培养需要鞋企做好充足的准备。

精细化。鞋机企业的产品研发在细节处、大方向上都有这个变化。鞋机从一个工位向两个工位转变，半自动鞋机向全自动鞋机看齐。鞋机企业在有限的能力内，不断完善产品本身的品质，但是，革命性的变革非常缺乏。

笃定今年 适时出击

2010年初鞋机市场已经回暖，不过，大多数单位内伤太重，尚未真正体现出来。正是在年初，有远见的鞋机企业已经在布局。据介绍，爱玛数控科技2009年全国启动了直营销售服务网络的建设，共建立全国6大销售技术服务中心，服务中国接近50个城市。在2010年，该公司销售目标要比09年销增长100%，目前多个亚洲国家销售活动已展开。这家公司的3年目标是亚洲、世界前五。

回暖的经济给鞋机企业带来了久违的希望，经过新一轮的市场洗牌，优胜劣汰后，新的鞋机布局也将现出雏形。2010年鞋机强者的出击将是非常精彩的折子戏！提醒鞋机企业早早做好准备，因为市场有限，订单有限，而激烈的竞争没有边际。