SKF轴承套圈超精研的特点说明-东凯孚SKF轴承公司技术支持 SKF轴承超精研是指在良好的润滑条件下，工件以一定的速度旋转，同时用SKF轴承细粒度的磨石以一定的压力压向工件加工表面，并且在SKF轴承垂直于工件旋转方向作往复震荡运动的一种加工方法。它具有下列特点：
 1.能有效的减小SKF轴承波纹度。超精研过程中，当磨石与工件接触的圆弧大于或等于工件表面波纹度的波长时，就能保证磨石始终作用于波峰而不与波谷接触，这样波峰的接触压力较大，凸峰就被切除，因而减少了波纹度。
 2.改善SKF轴承球轴承滚道的沟形误差。超精研可以有效的改善滚道的沟形误差，一般可改善35％左右。
 3.能使SKF轴承被超精研表面产生压应力。超精研过程中主要产生冷塑形变形，因而超精研后工件表面形成残余压应力。
 4.降低SKF轴承表面粗糙度值。
 5.能使SKF轴承套圈工作表面的接触面积增加。超精研后，套圈工作表面接触支承面积可由磨削后的15％～40％，增加到80％～95％。
 6.SKF轴承生产效率高，劳动强度低，易于实现自动化。东凯孚关于轴承套圈超精研的特点就简单介绍到这里欢迎致电。（上海SKF轴承）

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