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啤酒饮料生产过程中的检测设备
发布日期:2009-09-12

啤酒饮料生产过程中的检测设备

2009/8/20/09:55 来源:华网在线
慧聪食品工业网】啤酒质量和口味关键是要保证啤酒浓度的检测精度。研究结果表明在测量啤酒浓度时当前亨利定律方法存在瑕疵,有许多啤酒中使用氮气来给出一个比较高的压头使得温度和压力的测量变得不准确。溶解的二氧化碳是一种振动的分子,在4.2微米的电磁波谱中具有一个中间红外吸收谱带。按照比尔-朗伯定律,通过使用反射光谱-特定的衰减全反射(ATR),就能实现的浓度测量。

    目前啤酒灌装后的检测采用二种方式:自动称重检测,X射线液面检测。称重检测存在难以适应高速灌装要求和液体晃动对称量影响,无法判断瓶盖封口是否完好,灌装压力是否达到指标;X射线影像检测虽然能够自动查出以下制造缺陷:油污、液体、变形和异物,将不合格容器从线上剔除,但需要克服泡沫影响和X射线安全性。

    1.啤酒中溶解CO2浓度测量方法

    a)温度-压力法

    啤酒、苏打水和碳酸之类充碳酸气饮料中的CO2浓度。到目前为止,饮料行业一直依赖于温度-压力法来进行CO2浓度测量。实际是亨利定律的一种改良变型,将温度和压力测量值转换为浓度。这种方法在亨利定律方程式中使用一个单一常数用于密度和一个单一常数用于溶解度,使得该方法已经变得过时和不准确。这是一种间接方法,它并不测量单独气体的浓度,而是测量所有溶解气体的合成结果。近年来,啤酒行业的变化已经加剧了这些瑕疵。密度在亨利定律方程式中被作为一个常数而引入,因为温度-压力仪器根本不能测量密度。在历史上,这种方法是基于这样的假设而发展的:即,所有啤酒都具有相当的密度。轻啤酒、爱尔啤酒和低糖啤酒已经说明了这种假设的不正确性。事实上,许多啤酒现在具有一个比水小的比重。有许多啤酒中使用氮气来给出一个比较高的压头使得温度和压力的测量变得不准确;一方面是因为缺乏区别,另一方面是因为溶解度系数的不同。酒精含量高的啤酒也具有一个不同的密度。另外,高速瓶装生产线的引入也导致了与饱和碳酸无关的压力尖峰,形成了明显的浓度尖峰。

    在Zahm和Nagle的压力-温度测量换算表是基于啤酒的比重为1.015。此表起源于从美国酿造化学工作者学会1949年第5次修订的“分析方法”获得的一种方法分析。因为没有测量酒精浓度,所以当前方法在亨利定律中使用一个常数作为酒精密度。在一条灌装生产线上,啤酒比重的范围是从1.007到0.998,比重为0.998时表明是一种低碳水化合物啤酒;而酒精的含量范围则是从实际上的零到4个百分点。对于使用当前方法得出的结果,其误差几乎要比使用实验室仪器测得的结果高出一个数量级。二氧化碳在酒精中的溶解度与在水中的不同,那么对于当前压力-温度测量方法,不论是具有低、还是高酒精含量的啤酒都会形成一个显著的误差。

    气体在液体中的溶解度与该液体的密度除以摩尔混合比、或基于质量的气体与液体之比成比例。这就意味着,酒精浓度密度与相当数量的啤酒成正比。相对于1g/ml的水密度来说,酒精的密度是.789g/ml。在叙述亨利定律方法时,应该将这一点考虑在内。

    b)衰减全反射(ATR)红外光谱法

    在线测量碳酸饱和度的当前方法使用了过时的亨利定律的近似性;它利用没有将产品密度、有效地处理的爱尔啤酒、窖藏啤酒、轻啤酒、高酒精含量啤酒和低碳水化合物啤酒之变化考虑在内的常数,按照它们具有相同的比重那样进行了处理。

 

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