超高频感应加热设备/淬火设备

超高频感应加热设备具有频率高（可加热焊接最小0.1mm），体积小，重量轻，节能（比玻璃陶瓷电子管高频机省电70%），并且焊接点牢固美观精致，被焊件几乎形状不受限制，表面花纹不会损伤，金属内部晶体结构不变，退火范围小，无明显焊疤而被广泛应用于金属眼镜制造业，电器电子行业的接插件焊接，小型继电器内部的不接触焊接，制冷业的耐高压焊接，首饰行业各部件间的焊接和金属饰品及工艺制造业的焊接。国内最早有代表性的产品为东莞广源电子厂生产的GYH-2型超高频机，振荡频率为：1.5MHZ 　　

超高频感应加热设备主要应用范围： 　　

1． 硬质合金锯片大小齿焊接 　　

2． 眼镜架、零配件焊接退火 　　

3． 珠宝首饰钟表焊接 　　

4． 电子业（极精细线材各种电子元件精细件锡焊银焊） 　　

5． 机电业（精细金属接头银铜焊微型马达轴等淬火回火） 　　

6． 线材业（线材薄带退火） 　　

7． 刀具焊接，切纸刀，鞋刀刃口淬火 　　

8． 玩具业（发条薄金属片回火）

超高频感应加热设备多数用于工业金属零件表面淬火，是使工件表面产生一定的感应电流，迅速加热零件表面高频然后迅速淬火的一种金属热处理方法。超音频感应加热设备，即对工件进行感应加热，以进行表面淬火的设备。 　　

超高频感应加热设备的原理：工件放到感应器内，感应器一般是输入中频或高频交流电 (1000-300000Hz或更高)的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流，这种感应电流在工件的分布是不均匀的，在表面强，而在内部很弱，到心部接近于0，利用这个集肤效应，可使工件表面迅速加热，在几秒钟内表面温度上升到800-1000oC，而心部温度升高很小。 　　

超高频感应加热设备突出优点是： 　　

1、采用国际公司西门子IGBT功率器件及独特的逆变技术，100%负载持续率设计，功率下24小时运行，高可靠性保证。 　

　2、自控型可调节加热时间、加热功率、保温时间、保温功率和冷却时间；大大提高了加热产品的质量和加热的重复性，简化工人的操作技术。 　　

3、重量轻、体积小、安装简单，接上380V的三相电源、进水、出水即可，几分钟可完成。 　　

4、占地极小，操作简单，几分钟可学会。 　　

5、特别安全，输出电压低于36V，免除高压触电危险。 　　

6、加热效率高达90%以上，能耗仅老式电子管高频的20%－30%，待机状态下几乎不用电，而且可24小时连续工作生产。 　　

7、感应器可自由快速拆装更换，超快速加热大大减少了工件的氧化变形。 　　8、取代氧气、乙炔、燃煤等危险物品加热的环保产品，无明火生产更安全放心。 　　9、该设备具有过流、过压、超温、缺水、缺相等完善的自动保护功能，并配有故障自诊断报警系统。 　　

10、该设备具备恒定电流和恒定功率的控制功能，极大地优化金属的加热过程，实现高效、快速加热，产品的优越性能得到充分发挥。 　　

    超高频感应加热设备郑州国韵电子技术有限公司，位于郑州高新技术开发区。一九九零年成立以来，致力于高新技术产品的开发研制，先后有六项成果获国家专利。目前我公司是国内少有的同时大批量生产串联型和并联型大功率超音频的厂家。 

超高频感应加热设备适用范围：金刚石刀头的焊接，硬质合金锯片、机械加工用硬质合金刀具的焊接，如金刚石刀具、钻具、车刀、刨刀、铣刀、铰刀等刃具的焊接；标准件、螺栓的热镦，如高强度螺栓、螺帽等；五金工具、手工工具的热处理，如钳子、扳手、旋具、锤子、斧头；各种汽车配件、摩托车配件的高频淬火处理，如：曲轴、连杆、活塞销、曲柄销、链轮、凸轮轴、气门、各种摇臂、摇臂轴；变速箱内各种齿轮、花键轴、传支半轴、各种小轴、各种拨叉等高频淬火的处理；金属零件的热处理，如各种齿轮、链轮、各种轴、花键轴、销等的高频淬火处理；机床行业的机床床面导轨的淬火处理等。