河南高频加热机、高频感应加热机

我公司产品高频机、高频感应加热机从16KW-160KW、中频从300-800KW

技术咨询：

高频机、高频感应加热机应用领域:

高频机、高频感应加热机用于淬火：

1.各种齿轮、链轮、轴类的淬火；

2.机床行业的机床床面导轨的淬火处理。

3.五金工具淬火

高频机、高频感应加热机用于透热：

1.各种高强度螺栓、螺母的热镦；

2.热轧麻花钻;

3.直径80以内所有零件的透热锻造；

高频机、高频感应加热机用于焊接：

1.各种金钢石复合片钻头的焊接；

2.各种硬质合金刀头、锯片的焊接；

3.各种截齿、钎头、钻杆、煤钻头、风钻头等矿山配件的焊接；

 感应加热设备在我国已得到广泛应用，设各频率范围在20}}-450 kHz,高频功率可达400 kW。我国的高频感应加热机设备主要应用于金属热处理、淬火、透热、熔炼、钎焊、直缝钢管焊接、电真空器件去气加热、半导体材料炼制、塑料热合、烘烤和提纯等。现在我省使用的高频感应加热设备都是以大功率真空管(发射电子管)为核心构成单级自激振荡器，把高压直流电能量转换成高频交流电能量，它们的电子管板极转换效率一般在75环左右，设备的整机总效率一般在50绒以下，水和电能的消耗非常大。
       自70年代中期后，高频感应加热机用节能型牡钨烟丝电子管代替老式纯钨灯丝系列电子管，用高压硅堆整流代替充汞闸流管整流;经过一系列改造后，使我省的高频设备整机总电效率有一定的提高，在节能方面有一定的效果，但由于振荡电子管这个耗电的器件未能改掉，所以在节能方面，并不是特别显著。

       电子技术的发展，高频感应加热机可谓日新月异。80年代初，日本首先改进半导体生产工艺，开发生产出场控电力电子器件—大功率静电感应晶体管(SIT ) ,并设计制成换流桥式的，把直流电能量转换成高频电能量的全晶体管化高频感应加热设备，随后美国、西德等发达国家也迅速研制，使之很快就商品化了。