河南郑州感应加热

 一.感应加热的优点

        感应加热与一般电炉相比较，感应加热具有加热速度快、工件变形小、表面硬度高等优点。

二.感应加热的原理

         感应加热的原理是当光流电通过感应器时，由于电磁感应，则在感应器中的工件里产生交变磁场，交变磁场产生感应电势，该电势在工件中形成电流，即涡流。涡流的密度在工件中分布极不均匀，越靠近工件表层电流越大，并且频率越高表面电流越大，所以感应加热工件时，功率集中消耗在工件的表层，因此工件表层温度升高的最快。随着工件表层温度的增高，工件的电阻率随之增加，当温度达到居里温度（768。C）时 ，电功率又集中在靠里的一层......

        所以感应加热也就是一个逐层加热的过程，而正确的选用加热功率、工作频率与加热时间就能达到所需的淬火温度。

三.感应加热的类型

根据淬火深度的不同，可分成三种类型：

1.高频加热设备：

它有一套将工频50周/秒交流电转变为高频（70000~1000000周/秒）电能的装置（通常采用电子管高频发生器），淬灭深度在3毫米以下。

2.中频加热设备：

它也有一套将工频50周/秒转变成中频（500~10000周/秒）电能的装置，通常为中频发电机（功率因数低）和可控硅变频器，淬火深度在5毫米左右。

3.工频感应加热设备：

感应器的电源频率与电网的频率相同，即50周/秒，所以可以直接从电网吸取能量，淬火深度在10毫米以上。不足的是功率因数过低。

四.感应加热表面淬火的应用：
　　与普通加热淬火比较具有：
　　1、加热速度极快，可扩大A体转变温度范围，缩短转变时间。
　　2、淬火后工件表层可得到极细的隐晶马氏体，硬度稍高（2～3HRC）。脆性较低及较高疲劳强度。
　　3、经该工艺处理的工件不易氧化脱碳，甚至有些工件处理后可直接装配使用。
　　4、淬硬层深，易于控制操作，易于实现机械化，自动化。

河南郑州感应加热服务承诺：

1.     对产品进行技术指导、设备的安装和调试。

2.     对产品执行三包政策，一年内免费维修，长期提供技术服务和备件。

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