武汉塑料制品/武汉塑料制品加工/武汉塑料制品加工厂家

      塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。

　塑料模具的工作条件与冷冲模不同，一般须在150°C-200°C下进行工作，除了受到一定压力作用外，还要承受温度影响。现根据塑料成型模具使用条件、加工方法的不同将塑料模具用钢的基本性能要求大致归纳如下：

 　　1、足够的表面硬度和耐磨性 　　塑料模的硬度通常在50-60HRC以下，经过热处理的模具应有足够的表面硬度，以保证模具有足够的刚度。模具在工作中由于塑料的填充和流动要承受较大的压应力和摩擦力，要求模具保持形状的精度和尺寸精度的稳定性，保证模具有足够的使用寿命。模具的耐磨性取决于钢材的化学成分和热处理硬度，因此提高模具的硬度有利于提高其耐磨性。

 　　2、优良的切削加工性 　　大多数塑料成型模具，除EMD加工外还需进行一定的切削加工和钳工修配。为延长切削刀具的使用寿命，提高切削性能，减少表面粗糙度，塑料模具用钢的硬度必须适当。

 　　3、良好的抛光性能 　　高品质的塑料制品，要求型腔表面的粗糙度值小。例如，注塑模型腔表面粗糙度值要求小于Ra0.1～0.25的水平，光学面则要求Ra<0.01nm，型腔须进行抛光，减小表面粗糙度值。为此选用的钢材要求材料杂质少、组织微细均一、无纤维方向性、抛光时不应出现麻点或桔皮状缺陷。

 　结构及基本零件
　1、组成 　　吹塑模、铸塑模和热成型模的结构较为简单。 　　压塑模、注塑模和传塑模结构较为复杂,构成这类模具的零件也较多。 　　基本零件有： 　　①成型零件，包括凹模、凸模、各种成型芯，都是成型制品内、外表面或上、下端面、侧孔、侧凹和螺纹的零件。 　　②支承固定零件，包括模座板、固定板、支承板、垫块等，用以固定模具或支承压力。 　　③导向零件,包括导柱和导套,用以确定模具或推出机构运动的相对位置。 　　④抽芯零件，包括斜销、滑块等,在模具开启时用以抽出活动型芯,使制品脱模。 　　⑤推出零件，包括推杆、推管、推块、推件板、推件环、推杆固定板、推板等，用以使制品脱模。注塑模多推广采用标准模架，这种模架是由结构、形式和尺寸都已标准化和系列化的基本零件成套组合而成，其模腔可根据制品形状自行加工。采用标准模架有利于缩短制模周期。 　　2、作用 　　定模座板(面板)：它的作用是将前模固定在上面。 　　流道板（水口板）：它的作用就是在开模时把流道中的料去除。 　　定模固定板：它的主要作用是和b板一起成型产品。 　　推板：它的主要作用是在开模时将产品从模具中脱出。 　　动模固定板：它的主要作用是和a板一起成型产品。 　　垫板：它的作用是加强a板的强度和固定a板上的一些零件。 　　垫块：模脚，方铁等。它的作用是让顶板有足够的活动空间。 　　顶板：它的主要作用是固定顶针并在开模时通过注射机的顶杆推动顶针。 　　动模座板：下夹板，底板等。它的主要作用是将后模固定在上面。 　　导柱和导套：它们的主要作用是起导向作用，使前后模可以顺利完成所有的动作。 　　顶针：它的主要作用是在开模时将产品从推出。

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