产品说明
该系列自动定量包装秤主要构成部件有：进料机构、称重机构、气动执行机构、导轨机构、夹袋机构、除尘机构、电控部分等组成的一体化自动包装系统。该系列设备通常用于固体颗粒状物料以及粉末状物料快速、大容量的专业化定量称重包装，也是目前国际大型软袋包装的必备专用设备。
本设备的现场安装较为灵活方便，可限度的应地制宜、合理安排位置，并能结合用户要求与现场实际情况采取特殊的加工制造，以满足使用条件要求。该系列产品广泛应用于化工、食品、冶金等行业中使用。
技术指标
| 设备系列 |
DCS-1000DG |
| 包装秤型号 |
DCS-1000DG-ZY |
DCS-1000DG-PD |
DCS-1000DG-ZD |
DCS-1000DG-LX |
| 秤重范围 |
500-1000公斤/包 |
| 包装能力 |
8-20包/小时 |
8-15 |
8-15 |
8-15 |
| 秤重精度 |
≤0.2％ |
| 传感器形式 |
中置或底置式传感器 |
| 包装袋容积 |
500-1800L 宽800-1250mm 高800-1250mm |
| 电源要求 |
220VAC 50HZ |
| 消耗功率 |
0.55kw/h |
1.25 |
1.25 |
1.25 |
| 气源压力 |
0.5-0.7Mpa |
| 空气消耗量 |
160Nl/min |
注：上述功率消耗是指自由进料时的状况，如采用振动、螺旋、皮带给料时则参数会相应变化。
| 设备系列 |
DCS-1000DN |
| 包装秤型号 |
DCS-1000DN-ZY |
DCS-1000DN-PD |
DCS-1000DN-ZD |
DCS-1000DN-LX |
| 秤重范围 |
500-1000公斤/包 |
| 包装能力 |
10-25包/小时 |
8-20 |
8-20 |
8-20 |
| 秤重精度 |
≤0.2％ |
| 传感器形式 |
顶置式传感器(空间要求较高) |
| 包装袋容积 |
500-1800L 宽800-1250mm 高800-1250mm |
| 电源要求 |
220VAC 50HZ |
| 消耗功率 |
0.55kw/h |
1.25 |
1.25 |
1.25 |
| 气源压力 |
0.5-0.7Mpa |
| 空气消耗量 |
160Nl/min |
给料方式
| 给料方式 |
说明 |
举例 |
| 自由落料(ZY) |
适合流动性较好的各类粉粒料 |
ABS、PP、PVC、尿素、大米、白砂糖等 |
| 双螺旋给料(LX) |
适合流动性较差、密度较小的物料 |
面粉、滑石粉、纯碱、氢氧化铝、棉白糖、染料、颜料等 |
| 皮带给料(PD) |
适合片、块、粉状交杂的物料 |
片状氧化镁、苯酐、片碱、豆饼、耐火材料等 |
| 振动给料(ZD) |
适合密度较大的物料及块料 |
不规则状石英砂、矿石、锌粉、聚酯切片及不规则形状物料等 |
技术特点
- 具备空袋吹气功能，并配备内置与外置式除尘接口。
- 启动包装时只需轻触行程开关。
- 包装完毕后自动脱离夹袋器与挂袋机构且无需其它操作。
- 集粗细加料功能于一体，有效解决包装过程中的速度、精度要求。
- 对于包装过程中不同重量的包装袋可自动去皮、清零、具有数据自动修正功能，确保精度要求。
- 对于要求检测物料中是否含有金属颗粒时可以在进料口加装金属检测报警仪，或金属报警剔除机。
- 包装袋自动下落后可以由自由辊道、动力辊道或皮带输送机输送至下一工序。
- 可以根据要求配备抖包功能或灵活调整夹袋机与挂钩高度。
- 系统具有自动或手动两种操作模式并可随意切换。
- 手动模式下可以任意进行加料量的操作。
- 可以配备四导杆用于平衡上下升降。
选配件
- 破拱储料仓。
- 1.5m宽自由辊道、动力辊道或皮带输送机。
- 方管或圆管型金属检测仪。
- 小型独立脉冲除尘器。