据介绍，与传统的冲压机相比，旋压机可以制造拉伸工艺无法制成的产品，大到飞机头， 小到奖杯座，加工精度较高。而且，旋压机是无颗屑生产，一道成型，节能高效，还可以省去一大笔模具费用。目前国内的旋压机几乎都要靠进口，而且传统机床产业规模庞大，旋压机替代冲压机成了制造业转型升级的一场硬仗。

　　来到吴兴区东林镇的该厂所在地，记者见到了企业负责人董利强，采访期间，他的手机每隔10分钟左右就会响一次，“都是来订货的，刚恢复生产，老客户有点急了。”原来，去年年中，厂里聘请了合肥工业大学的专家，并大胆试用浙大的应届毕业生来参与设计旋压机床，总投资100多万元。为了一心研发旋压技术，董利强和他的机床厂“蛰伏”了一年多，期间不接任何订单。

　　在年产值3亿元的湖州传统机床产业中，仅凭单薄身家的湖锻液压想站住阵脚并不是件轻松的事。况且，眼下的制造业正面临重新洗牌，很多传统机床企业都已“作鸟兽散”了。在这个节骨眼上，同样以传统产品——冲压机起家的湖锻液压选择了“停产修炼”。

　　在董利强看来，“硬骨头里可以挑出大商机”。在研发的前一年，心存宏图的他就为尚未出生的旋压机注册了一个名字“潘克”。在这一年中，董利强去过江苏的昆山、常州等多处有进口旋压机出没的地方。“德国的旋压机平均每台480万元左右，西班牙的便宜一点，也要300多万元，其实含金量都在机床操作系统上。”董利强告诉记者，进口旋压机用的是西门子的一套操作系统，堪称性能世界。在他提议下，企业的研发团队自行开发了一套CNC数字控制系统，实现了旋压技术的整体国产化，这一消息通过互联网马上传到了澳大利亚的一家企业，经过澳方的实地考察，1万件需要旋压技术制造的家私底座订单随之而来。“虽然他们只是想体验我们机床的制造精度，但这是一个好现象，至少从订单量上来看已经说明他们对国产旋压技术的一种认同。”董利强笑着说。

　　湖锻液压的各类旋压机年生产能力达100台，虽然数量不大但董利强已经在谋划版图扩张。“5万元一台的冲压机与50万元一台的国产旋压机相比还是有诱惑力的。”董利强告诉记者，受多方面因素影响，国产旋压机目前在国内的市场尚未打开，但这是迟早的事，抢占市场就要与时间赛跑。