双机联动折弯机模具

　　即使您有满架子的双机联动折弯机模具，勿以为这些模具适合于新买的机器。必须检查每件模具的磨损，方法是测量凸模前端至台肩的长度和凹模台肩之间的长度。

　　对于常规双机联动折弯机模具，每英尺偏差应在±0.001英寸左右，而且总长度偏差不大于±0.005英寸。至于精磨模具，每英尺精度应该是±0.0004英寸，总精度不得大于±0.002 英寸。把精磨模具用于CNC 双机联动折弯机，常规模具用于手动双机联动折弯机。

　　双机联动折弯机弯曲件边长

　　假设沿着一张5×10英尺的10-gauge低碳钢板弯曲90°，双机联动折弯机大概必须额外施加7.5吨压力把钢板顶起来，而操作者必须为280磅重的直边下落作好准备。制造该零件可能需要好几个身强力壮的工人甚至一台起重机。双机联动折弯机操作者经常需要弯制长边零件，却意识不到他们的工作有多么费劲。

　　现在有一种托料装置适合于从事这种工作的车间，这种装置可以根据新老机器的需要加以改进。利用该装置，成形长边零件只需一人操作。

双机联动折弯机使用方法

　　按普通的液压双机联动折弯机加工Q235板料来做简单介绍：

　　1、首先是接通电源，在控制面板上打开钥匙开关，再按油泵启动，这样你就听到油泵的转动声音了。（此时机器不动作）

　　2、行程调节，双机联动折弯机使用必须要注意调节行程，在折弯前一定要试车。双机联动折弯机上模下行至部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动胃调。

　　3、折弯槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需选择32左右的槽口。

　　4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机。

　　5、踩下脚踏开关开始折弯，双机联动折弯机与剪板机不同，可以随时松开，松开脚双机联动折弯机便停下，在踩继续下行。

双机联动折弯机安全操作规程

　　1．严格遵守双机联动折弯机安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。

　　2．启动双机联动折弯机前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。

　　3．检查双机联动折弯机上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。

　　4．在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。

　　5．设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。

　　6．工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。

　　7．板料折弯时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人。

　　8．调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。

　　9．在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。

　　10．机床工作时，机床后部不允许站人。

　　11．严禁单独在一端处压折板料。

　　12．运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手。

　　13．禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、合金钢、方钢和超过板料双机联动折弯机性能的板料，以免损坏机床。

　　14．经常检查上、下模具的重合度；压力表的指示是否符合规定。

　　15．发生异常立即停机，检查原因并及时排除。

　　16．关机前，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。

　　17．先退出控制系统程序，后切断电源。

双机联动折弯机