山西齿轮/山西齿轮加工厂
齿轮加工
还可按其外形分为圆柱齿轮加工、锥齿轮加工、非圆齿轮加工、齿条、蜗杆蜗轮 ;按齿线形状分为直齿轮加工、斜齿轮加工、人字齿轮加工、曲线齿轮加工;按轮齿所在的表面分为外齿轮加工、内齿轮加工;按制造方法可分为铸造齿轮加工、切制齿轮加工、轧制齿轮加工、烧结齿轮加工等。齿轮加工的制造材料和热处理过程对齿轮加工的承载能力和尺寸重量有很大的影响。20世纪50年代前,齿轮加工多用碳钢,60年代改用合金钢,而70年代多用表面硬化钢。按硬度 ,齿面可区分为软齿面和硬齿面两种。
软齿面的齿轮加工承载能力较低,但制造比较容易,跑合性好, 多用于传动尺寸和重量无严格限制,以及小量生产的一般机械中。因为配对的齿轮加工中,小轮负担较重,因此为使大小齿轮加工工作寿命大致相等,小轮齿面硬度一般要比大轮的高。硬齿面齿轮加工的承载能力高,它是在齿轮加工精切之后 ,再进行淬火、表面淬火或渗碳淬火处理,以提高硬度。但在热处理中,齿轮加工不可避免地会产生变形,因此在热处理之后须进行磨削、研磨或精切 ,以消除因变形产生的误差,提高齿轮加工的精度。
中国齿轮加工工业在“十五”期间得到了快速发展:2005年齿轮加工行业的年产值由2000年的240亿元增加到683亿元,年复合增长率23.27%,已成为中国机械基础件中规模的行业。就市场需求与生产规模而言,中国齿轮加工行业在全球排名已超过意大利,居世界第四位。2006年,中国全部齿轮加工、传动和驱动部件制造企业实现累计工业总产值102628183千元,比上年同期增长24.15%;实现累计产品销售收入98238240千元,比上年同期增长24.37%;实现累计利润总额5665210千元,比上年同期增长26.85%。2007年1-12月,中国全部齿轮加工、传动和驱动部件制造企业实现累计工业总产值136542841千元,比上年同期增长30.96%;2008年1-10月,中国全部齿轮加工、传动和驱动部件制造企业实现累计工业总产值144529138千元,比上年同期增长32.92%。
中国齿轮加工制造业与发达国家相比还存在自主创新能力不足、新品开发慢、市场竞争无序、企业管理薄弱、信息化程度低、从业人员综合素质有待提高等问题。现阶段齿轮加工行业应通过市场竞争与整合,提高行业集中度,形成一批拥有几十亿元、5亿元、1亿元资产的大、中、小规模企业;通过自主知识产权产品设计开发,形成一批车辆传动系(变速箱、驱动桥总成)牵头企业,用牵头企业的配套能力整合齿轮加工行业的能力与资源;实现专业化、网络化配套,形成大批有特色的工艺、有特色的产品和有快速反应能力的企业;通过技改,实现现代化齿轮加工制造企业转型。
石家庄新星链轮齿轮加工同步带轮地处交通枢纽城市石家庄,临近京津,交通十分便利。我们齿轮加工技术力量雄厚,生产设备选进,检测手段完善,质量管理严格,各种产品性能可靠,使用寿命长,售后服务周到。
石家庄链轮齿轮加工同步带轮,是大批量生产同步带轮、链轮、齿轮加工、蜗轮、涨套、锥套、皮带轮、联轴器的高新技术企业。齿轮加工厂的主导产品为同步带轮、链轮、齿轮加工。设备精良、工艺先进、有着20年生产经验,员工全部经过ISO9001和TS16949培训。严格的质量控制和检验,为我们的产品提供了可靠的质量保证。
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