0概述

　　西博思电动执行机构有限公司（原西门子公司电动执行机构部门）将先进成熟的电机变频调速技术应用于执行机构中，因内部集成了一体化变频智能控制单元，省去了其它执行机构必须的复杂电机转向控制箱，采用简单的模块化结构，通过增加少量必要的模块，使其适用于各种控制模式，可对阀门挡板进行可靠的开关控制和变频调节。

　　SIPOS5FLASHPROFITRON变频智能型执行机除具有其它执行机构的功能外，还具有一些特殊功能，即使阀门挡板被卡住，输出力矩也不会超过事先设定的上限，因为启动电流不会超过额定电流，可采用较细的电缆，自动校正供电电源相序，全面的电机保护功能，确保电机永远不会被烧毁，输出轴转速可自行设定，现在已经应用到送引风、一次风压、给水泵勺管等控制系统改造项目上。

送风机偶合器勺管控制

二次总风门控制

　　采用超大规模集成电路器件替代机械零部件，电子器件没有磨损，无须维护，智能化程度高，且可以编程，其电子式限位保护功能和电子式过力矩保护功能取代了机械式限位开关和机械式力矩开关，这样省去了调试过程中费时的限位开关和力矩开关调整工作。

SIPOS5FLASHPROFITRON变频智能型执行机既可接受控制系统来的开、关、停和紧急4个开关量信号，也可以接受控制系统来的4～20mA.DC位置给定信号，也可以输出1路4～20mA.DC位置反馈信号和8个开关量的状态反馈信号，通过液晶显示屏，可以人机对话的方式进行参数设置，监控执行机构状态，进行故障自诊断。

1变频器（VSD）

　　内置一体化变频智能控制单元，远远优于电机加减速齿轮的设计方案，简化了机械结构，满足了执行机构控制阀门以的速度运行的过程要求，在不改变其内部机械结构的情况下，输出轴转速可在1：8的范围内自行设定。

1.1整流限流和滤波

　　经过整流后的电压首先经过直流母线上的大电容器CZK进行滤波，串联在回路中的限流电阻RV确保主回路电压在接通瞬间的跳跃变化不会立即传递给滤波电容器，在主回路电压接通并进入正常工作状态后，限流电阻由一继电器短路。

1.2脉冲宽度调制

　　直流母线上的直流电压被变换成频率和电压都可调的三相交流电压，用来驱动三相交流电机，这一过程是通过位于电机接线端子处的高速电子开关来实现的，即绝缘栅双极晶闸管IGBT。

1.3正弦波电压

　　高速电子开关不断地将电机的每相绕组接至直流母线的正极和负极，通过控制持续接通时间和电压的极性，产生所需要的用于驱动电机的正弦波电压。

1.4开关频率

　　为了连续控制给三相电机绕组供电的极性切换和持续时间，6个IGBT中每一个的开关频率都达16000次/秒，因而必须采用高速微处理器和专用集成电路，电机供电电流是通过传统方式测量的，在直流母线的负极中串入分流器。

2控制单元

　　微处理器（CPU）完成所有的控制功能，包括监控变频器和电机温度，通过塑导电位器检测执行机构的位置，调整力矩，接收控制系统来的控制信号，向控制系统连续反馈自身状态；开关电源给内部控制单元提供24VDC电源，并向外输出24VDC，给开关量输入信号提供开、关、停电源，内部控制单元可选外供24VDC电源，此时，即使切断单相或三相交流电源，控制单元仍可与控制系统保持通讯。

　　执行机构的数据存储于EEPROM性存储器中，射频干扰过滤器将变频器可能造成的对电源的干扰以及可能会出现的电源对变频器的干扰进行双向隔离，数据的保存无需另配电池。

通过开、关和停3个按钮就地操作执行机构，结合液晶显示屏，以人机对话的菜单方式进行参数设置和调试，液晶显示屏显示执行机构的工作状态和故障信息，并进行故障自诊断。

3控制模式

　　执行机构自动以的速度启动、离开或达到2个极限位置，确保在以力矩启动或关紧阀门的同时，避免因惯性对阀门造成的冲撞，输出力矩不会超过设定的关断力矩。

　　在离开或接近极限位置时，通过内置的变频器自动调整电机供电的频率和电压，从而降低电机转速，以转速离开或到达极限位置，，转速可调范围5～40rpm，开速度设定为14rpm，关速度设定为28rpm，在给定的速度范围内，有7档不同的速度可供选择。

　　死区随控制信号质量和位发信号质量自适应调整，确保以最小的启停频率实现的控制精度，从而实现控制过程化，并因启停次数的减少而减少阀门的磨损。

　　位置控制器连续检测并比较控制信号与位发信号，偏差大于死区，微处理器控制执行机构向缩小偏差的方向动作。

4主菜单切换

　　主菜单包括语言设定（Languagesetting）、调试子菜单（Commissioning）、观察子菜单（Observing）和诊断子菜单（DIAGNOSIS），其中，调试子菜单（Commissioning）中的参数只有在locPar模式下，并且输入4个PIN代码后才能改变，按键↑和↓用来在菜单和参数间进行切换，按ENTER键后进入该菜单，按动local/REMOTE键退出，用ENTER键修改的参数被保存，具体步骤如下：

按local/REMOTE键，显示“locParready”，按↓键显示“Sprache/lang./idioma/lingua↑↓E”，再按ENTER键进入语言设定；再按↓键显示“commissioning↑↓E”，按ENTER键进入调试环境；再按↓键显示“observing↑↓E”，按ENTER键进入观察环境；再按↓键显示“diagnosis↑↓E”，按ENTER键进入诊断环境；再按↓键显示“←returntomenu↑↓E”，按ENTER键退出主菜单。

5参数设置

　　一般参数设置包括显示语言选择，共有5种语言可供选择，一般选择英语，电子式抗冷凝电机腔加热器，设置为有效，20为数码，用于标识执行机构ID，通常不用。

与阀门有关的参数如表1，与控制系统有关的参数如表2。

序号显示意义

1Closingspeed开方向速度、关方向速度和紧急状况下的速度，可分别设定。

2Cut-offmodecl开方向和关方向的关断模式，可选择过力矩关断或超限位关断。

3Max.cl.torque开方向和关方向的关断力矩

4Endpos.adjust全开和全关两个极限位置的调整过程

5Rec.torquegraph记录阀门力矩曲线的过程

6Endpos.rangcl全开和全关两个极限位置的范围调整

7CLOSEtightly关紧，指在极限位置范围内，即使控制信号已经事先终止，执行机构仍然继续动作，直到极限位置的最终点。

8MAINTENANCEper用于设定维护间隔，现场未用。

序号显示意义

1Setpointinput4～20mA.DC位发信号，调整内置控制器的上升或下降频率。

2Binaryinputs设定开、关和停控制信号的有效模式，低电平有效或高电平有效。

3REMOTECONTROL选择遥控状态下的控制模式

4Opencirc.beh.控制信号断路时执行机构的反应模式，到达紧急位置或保持断信号前的位置。

5Emergencypos.紧急位置可设定为全行程中的任意位置

6Travelpos.cl编程设定全行程中的任意两个位置，到达这两个位置时，执行机构向控制系统给出两个开关量反馈信号。

7ReadbackOUTPUT4～20mA.DC位发信号，上升或下降。

8BinaryOUTPUT18个开关量输出信号通过编程赋值，低电平有效或高电平有效。

9PROFIBUSaddressPROFIBUS总线地址设置

10EnablePosCntr4位密码

11Speedlocal速度随行程自适应调整功能

6初次调试步骤

　　西门子执行机构安装就位后，其接线为1）指令接在X3.214（+），15（-），18端子为接地线，2）反馈接在X3.11（+），2（-）端子，3）电源接在X1L1、L2、L3端子上，为380VAC。

6.1调试准备

　　将执行机构切就地运行，行程调整之前，阀门挡板处于中间位置，摘掉信号齿轮单元外罩，手动调整中心轮在适当位置。

6.2确定旋转方向

　　确定执行机构运行时的旋转方向，同时确定中心轮的旋转方向和末端位置时中心轮所处的位置，先调整好末端位置，再调信号齿轮单元的设定比率。

6.3末端调整

　　由主菜单进入commissioning→PIN密码→endpos.adjust→ENTER。

　　1）startwithpos，选择首先要设定的末端位置，movetoop.pos，按↑↓键，运行到需要的位置，按stop停止，按ENTER确认该末端位置。

　　2）adjustofpoti，调整电位器，抓住中心轮上部不动，手动旋转中心轮，慢慢朝显示值减小的方向转动，直至显示的数值为0，按ENTER确认。

　　3）movetocl.pos，按↑↓键，运行到另一个需要的位置，按ENTER确认。

　　4）sign.gearratio＆adjustmentOK，比率设定合适，位置设定正确，按ENTER→“↓”→“local/REMOTE”键退出调试。