1. 操作规程
1)操作者必须熟悉设备的一般结构和性能，严禁超性能使用设备。
2) 每天开动前应注意以下项目：
a) 检查三角皮带是否张紧，蜗轮箱是否缺油；
b) 检查锯架上升动作是否正常，下降速度是否可调，是否在不工作时停得住不自动下降；
c)检查冷却液是否充足，管路是否畅通；
d) 将锯架点动上升到位置，用活动虎钳夹紧工件，调节调速阀，使锯架快速下降到工件附近，再调节调速阀，使锯架工进，同时启动主电机，使锯架工进切削工件。并检查快转工进功能是否灵活。
3）操作时应注意：
a) 必须安装皮带轮罩。
b)锯带安装好后，必须将两锯轮护罩放下。
c) 主电机启动前，须将动锯轮护罩上挡板伸出到活动导向臂。
d) 调整活动导向臂时，不能启动主电机，要注意先锁紧上斜铁后再压紧螺母。
e) 工作时，必须坚守岗位，若发现异常现象，应立即停机并报告相关人员。
f) 机床运转中，禁止清扫擦洗机床．更不准用手清除工件上的毛刺。
g)使用吊车时，必须检查吊具，并遵守吊车安全技术操作规程。
h)工作完毕后，应切断电源，做好设备日常维护保养工作。
2. 锯带使用注意事项
1) 锯带供货时一般都盘成三圈，应先打开锯带后再拆除护齿并观察锯齿的正确方向；
2)新的锯条在正常切削之前必须进行磨合。这就如同新汽车必须磨合一段时间后才能正常行驶一样；
3) 检查锯切工件的尺寸，尽量不超过满负荷的2/3；并在可能的情况下使左大支臂尽可能靠近活动虎钳；
4) 要根据不同壁厚和不同尺寸选择相应的齿形和齿距；
5) 锯割的材料装夹要紧固，特别是多件装夹要检查是否全部紧固；
6) 锯割的材料如果弯曲较大，则不应多件装夹，应单件进行装夹牢固后切割；
7)锯带在锯切过程中如遇打齿（可以从锯切的声音判断）要升起锯架后翻转工件，或另换新锯口锯切以防止大面积撸齿。断带后要关闭电源再更换新锯带；

8) 成束锯切推荐夹紧方式：为提高工作效率，成数据切实推荐不宜太高，以尽量减小辅助工作   时间；
9) 因各厂家操作环境和加工工件的材质、尺寸不同，以上操作规程仅供参考，实际加工中应不断摸索以追求效率，发挥机器的功用。