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SZL15-1.6-AII型组装水管蒸汽锅炉
发布日期：2010-01-29
一、锅炉的结构及性能特点：
　　1、结构：SZL15-1.6-AII型锅炉为双锅筒纵置式O型布置组装水管蒸汽锅炉，锅炉在公司内组装成上部本体、下部链条炉排、前集箱、水冷壁管、支架、落灰装置等大件出厂。到用户后将上述大件组装合拢砌筑前后拱即可。由锅炉本体前端两侧水冷壁管、上锅筒前部组成燃烧室及燃烬室，在其后端上下锅筒之间布置密集的对流管束组成两回程对流受热面，锅炉后部单独设置铸铁省煤器，烟气由锅炉烟道出口进入省煤器、除尘器、引风机、烟囱排入大气。
2、性能特点：
⑴由于锅炉采用两大件出厂，安装移动比较方便，安装周期短，基建投资省，操作使用方便。
⑵炉排采用新型大块炉排片，强度高不易断裂，漏煤量少，通风性能好。
⑶由于采用全水管结构，对流受热面采用密集对流管束，纵向冲刷换热系数高，对流管束顺排布置，自清灰能力强，不易积灰，使锅炉具有较高的热效率，测试热效率比《工业锅炉通用技术条件》规定指标高4.24个百分点，锅炉运行费用低。
⑷对流受热面设有吹灰及落灰装置，积灰通过四个落灰装置落至炉排，随炉排转动落入渣斗排出，并设有两个检查孔，便于检修和尾部吹灰，使锅炉检修及使用更加方便。
⑸炉膛容积大，炉膛容积热负荷低，煤种适应性强。锅炉的水容量比较大，管内流速设计较为合理，不易结垢，运行安全可靠。
⑹链条炉排采用均风管式等压送风结构使每个风室在炉排宽度方向上风压相等，使燃烧平稳、充分，不出现火口。燃烧充分，燃烧效率高，煤种适应性强。
⑺与山东大学动力研究所合作对炉拱进行了改造，重新调整了前后拱及喉口尺寸，使其更加合理。
⑻先进的锅炉加工设备，板材下料采用数控切割机切割下料，筒体采用数控滚卷板机卷制，焊接采用埋弧自动焊，确保了产品的制造质量。
⑼锅炉板材选用鞍山钢铁公司20g优质板材,集箱采用烟台钢管厂或常州钢管厂生产的20#无缝钢管,水冷壁管及对流管束采用常州钢管厂生产的20#优质无缝钢管。
3、配套辅机：
⑴采用先进高性能全自动控制柜，其控制性能有：
①装设高、低水位报警，低水位连锁保护装置；
②装设蒸汽超压报警和连锁保护装置；
③低水位保护装置，超压连锁保护装置；
④引风机断电时，自动切断送风和燃料供应，送风机断电时，自动切断燃料供应，并具有连锁保护装置；
⑤装设连续给水调节装置（即采用连续给水），同时可手动控制给水；
⑥鼓、引风机采用电动执行器，根据炉膛负压自动控制风量，使燃烧更加稳定；
⑵鼓、引风机采用江苏盐城风机厂生产的高效低噪风机，风机的效率大于80%，风机噪音小于85分贝。
⑶减速机采用江苏溧阳无级变速减速机，炉排速度调节范围广，并装有可靠的过载保护装置；
⑷上煤机采用我公司生产的提升式上煤机；
⑸除渣机采用下回链式重链刮板除渣机。
二、锅炉主要技术规范：
额定蒸发量：15t/h 饱和蒸汽温度：204℃ 给 水 温 度：105℃ 工 作 压 力：1.6 Mpa 本体受热面积：295m2 省煤器受热面积：348.8m2 炉排有效面积：17.25 m2 燃烧方式：链条炉排（层燃） 适 应 燃 料：II类烟煤
设 计 效 率：78％ 满负荷运行耗煤量：2037kg 上体大件运输重量42T 下体大件运输重量:25.5 T 上体大件运输尺寸 9.735×3.120×3.522
下体大件运输尺寸10.936×3.098×2.580
 

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