钢管超声波探伤设备
φ219-φ730mm
一、 工作原理
本系统适用于碳钢、合金钢、不锈钢管缺陷检测，系统包括机械装置、控制装置、超声波探伤装置三大部分，实现缺陷自动检测。
超声探伤原理是利用超声波经水耦合进入钢管后，沿管壁传播，当管壁中有裂纹会引起超声反射，超声仪器将超声反射信号经放大信号处理后实时报警，实现缺陷的自动检测。
二、技术性能
1、 适应范围：φ219mm—φ730mm
2、 适应长度：2m—12m
3、 检测速度：0.5m/分—2.5m/分
4、 探头数量：4套
5、 重复频率：每个通道重复频率为2KHZ，六通道为12 KHZ
6、 发射脉冲：500V
7、 总增益：110dB
8、 衰减器：100dB
9、 双报警闸门：前后沿时间可调
10、晶片直径：φ12㎜（线聚焦探头）
11、钢管弯曲度：1.5/1000
12、探伤钢管重量：5000Kg
13、探头的工作频率：5MHZ
14、设备功能：自动上料、自动下料、自动分选
15、满足GB/T5777—1996标准C5级
16、适应标准：GB/T5777—1996标准钢管超声波检验方法
17、验收标准：YB4082—2000
18、设备净重（除仪器、仪表）：10000Kg
三、设备主要配置
1、全数字六通道超声波探伤仪一套，型号UD-MC6B上海华镁电讯设备有限公司生产。
2、探伤小车一台。
3、探伤水槽一套，总长14米，由厚度10mm钢板、12号槽钢焊接。
4、铁芯聚胺脂输送轮二十套。
5、滑动轴承座40套。
6、机械无级调速行星减速机一台，功率5KW。
7、易损备件：高频率连接线（仪器-----主机）五根
8、电气自动控制系统及气动控制系统
1） 气动控制原器件一套，所有气动控制原器件均采用无锡气动元件总厂产品。
2） 电动控制原器件一套，采用西门子可编程序控制器，其他电动原器件均采用西门子电动原器件。
3） 操作控制台一只