现场控制级与中控室1台中央监控操作站及1台工程师站之间的通讯，采用光纤为介质的工业以太网络通过交换机连接，通讯速率为100MB/S。通讯网络采用开放式的结构及目前国际上主流的TCP/IP通讯规约，可以非常方便地与其他标准网络相兼容。

    一、系统运行特点

    1.现场控制站负责设备的自动控制及状态信号采集。

    2.中央管理工作站负责设备的控制方式，能进行单独设备或系统的控制，全厂控制中心提供下述功能：

    1）显示所有工艺设备流程图显示，实时设备运行参数状态及故障信息。

    2）所有设备的自动/手动方式选择

    3）使用/备用泵的顺序选择。

    4）手动形式下的设备控制。

    5）全厂范围的报警记录。

    6）被选择设备的管理控制。

    7）过程变量的实时趋势。

    8）历史趋势。

    9）报表。

    二、系统的基本组成

    控制系统设置1台厂级中央监控操作站，负责与现场各个控制站通过工业以太网现场总线通讯；中控室另设1台工程师站，负责控制系统的维护，也通过以太网与现场各个控制站通讯。中央监控操作站与工程师站互为热备。在粗格栅控制室（PLC1）、细格栅控制室（PLC2）、变配电间控制室（PLC3）、脱水机房控制室（PLC4、PLC4-1）、加氯间控制室（PLC5），分别设置有现场控制站。

    三、控制系统的技术特点：

    1.系统结构

    控制网络的设备容量≥64台，通讯速率100MB，通讯距离≥2.0Km，在出现故障时，增加或删除任意一个节点，都不会影响到其他设备的运行和通讯。在2.0KM的通讯距离之间不允许增加任何中继设备。

    本系统采用先进的工业级计算机控制系统，主要用于污水厂的生产控制、运行操作、监视管理。控制系统不仅要有可靠的硬件设备，还有功能强大，运行可靠，界面友好的系统软件和编程软件。

    2.系统的可靠性

    控制系统可在严格的工业环境下长期、稳定地运行。系统组件的设计符合真正的工业等级，满足国内、国际的安全标准，并且易配置、易接线、易维护、隔离性好，结构坚固，抗腐蚀，适应较宽的温度变化范围，能够承受工业环境的严格要求。