小型冲床设备

冲床就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比较传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。

冲床使用注意事项

冲床工作前

(1)检查各部分的润滑情况，并使各润滑电得到充分的润滑； 　　

  （2）检查模具安装是否正确可靠； 　　

(3)检查压缩空气压力是否在规定的范围内； 　　

(4)务必要使飞轮和离合器脱开后，才能开启电机；  

(5)电机开动时，应检查飞轮旋转方向是否与回转标志相同； 　　

(6)使压力机进行几次空行程，检查制动器，离合器及操纵部分的工作情况。

冲床工作中

（1）应定时用手动润滑油泵向润滑点压送润滑油； 　　

(2)压力机性能未熟悉时，不得擅自调整压力机； 　　

(3)禁止同时冲裁两层板料； 　　

(4)发现工作不正常应立即停止工作，并及时检查。

冲床工作后

（1）使飞轮和离合器脱开，切断电源，放出剩余空气； 　　

(2)将压力机擦拭干净，工作台面涂防锈油； 　　

(3)每次运行或维护之后做好记录。

冲床安全生产规程

由于冲床具有速度快、压力大的特点，因此采用冲床作冲裁、成型必须遵守一定的安全规程。 　　

.1.暴露于压机之外的传动部件，必须安装防护罩，禁止在卸下防护罩的情况下开车或试车。 　　

2．开车前应检查主要紧固螺钉有无松动，模具有无裂纹，操纵机构、自动停止装置、离合器、制动器是否正常，润滑系统有无堵塞或缺油。必要时可开空车试验。 　　

3．安装模具必须将滑块开到下死点，闭合高度必须正确，尽量避免偏心载荷；模具必须紧固牢靠，并经过试压检查。 　　

4．工作中注意力要集中，严禁将手和工具等物件伸进危险区内。小件一定要用专门工具(镊子或送料机构)进行操作。模具卡住坯料时，只准用工具去解脱。 　　

5．发现压床运转异常或有异常声响，(如连击声、爆裂声)应停止送料，检查原因。如系转动部件松动、操纵装置失灵、模具松动及缺损，应停车修理。 　　

6．每冲完—个工件时，手或脚必须离开按钮或踏板，以防止误操作。 　　

7．两人以上操作时，应定人开车，注意协调配合好。下班前应将模具落靠，断开电源，并进行必要的清扫。