厚纸板应用范围很广,印刷、蜂窝纸板、文具、建筑装饰等行业都有用。它具有强度高、环保及可以回收再利用等特点。然而制造厚纸板投资高,一般企业承受不了如此高的投资。为解决这一问题,最近,涂胶辊与厚纸板等生产技术取得新进展,国内辽宁丹东天元现研发出了四项专利技术,即硬纸板卷筒复合技术、双灰瓦楞硬纸板生产工艺、纸板双面烘干和涂胶机芯纸正反涂胶技术、胶水量间隙控制调整技术。 这四项技术填补了我国制造厚纸板技术的空白。并且这四项技术研发使得大多企业都能生产厚纸板。因为其投资低,产量高,质量好且环保,能为企业带来可观的经济效益。
生产厚纸板最重要的就涂胶辊控制技术,因为其间隙大小对纸板上胶能否均匀起着一定的作用。如果涂的胶不均匀或者量多了对纸板的粘合度和平整度有着直接的影响。而新的胶水量间隙控制调整技术的研发可以很好的避免此类问题的发生。因为这一技术可以能将胶辊之间的间隙调整为零,而且这一技术还有一好处就是对薄纸进行双面涂胶时,可以有效的防止因胶过多使纸板表面起皱的现象。
其次重要的就是纸板双面烘干技术。这种技术采用的是两面烘干,不仅能保证纸板的含水率、平整度、紧度等要求能达标,还可以有效的避免单面烘干因纸板两面缩水率不一样产生的变形现象的发生。
再次就是双灰瓦楞硬纸板的生产技术,这种纸板是由3种不同纸板复合而成的,灰纸板是用在底部和表面,中间一层用E瓦楞纸或F瓦楞纸。这种纸板的生产技术的研发成功,不仅能降低纸板的克重还能降低生产成本,而且纸板的厚度和强度也能达标。
涂胶辊等新技术的研发成功,使用的原材料也有所变化,原来必须用化学粘合剂的,现在可以选择纸板和玉米淀粉粘合剂。以前有有害物质排放出来,污染环境,现在生产时就没有有害物质排放出来了,对环境也不会产生破坏。现在的烘干技术是利用造纸厂的余热,减少了能源的消耗,减少了成本的投入。
涂胶辊等新技术的投入使用,不仅可以使企业投资小,而且还可以使企业扩大生产多种不同需求的产品,满足市场需求,提高企业的经济效益。
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