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金属圆锯机操作规程及保养
操作规程 1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要 遵守安全和交接班制度。 2.工作前应严格按照润滑图进行注油(脂)，并保持油量适当，油路畅通。 3.空运转 10min 左右，检查传动各部、润滑、液压及冷却系统，检查虎钳等是否正常，待润 滑油温大于 20℃时，方可正式工作。 4.锯割的材料要放稳，根据不同的截面形状使用承料棱座或整块，或直接放置，并夹持牢固， 多件装夹时，要检查是否全部夹实夹紧。 5.锯割的材料如弯曲较大，则不应多件装夹。 6.吊卸(输送)长料要注意周围是否有人。长料要装托架。二人以上操作应由一人指挥，相互协 调配合。 7.根据据割材料的品种和硬度选择适当的切削速度。 8.锯片要罩好安全罩，注意人体不要接近运转中的锯片。 9.运转中操作者不得离开。停电时应断开电源开关。 10.工作后必须检查、清扫设备，做好日常保养工作，将各手柄(开关)置于空档(零位)，断开电 源开关，达到整齐、清洁、润滑、安全。 11.认真填写有关记录。 日常保养 1.班前保养 (1)严格按照润滑图进行住油(脂)，并保养油量适当，油路畅通。无锈蚀、无根油、无“黄袍” 滑动面无拉伤划痕。 (2)检查安全装置使之安全可靠。 (3)检查电机接线、电器装置是否良好。 (4)空运转 10min 左右，检查、调整主传动各部，做到运转正常，皮带松紧合适，圆锯片安装 正确、无松动；检查、调整液压系统，使之手柄操纵灵活，“夹紧”、“起料”、“进刀”、“回程”、 “松开”等动作准确无误，液压油不低于刻度线，泵工作可靠，液压管路无泄漏；检查、调整冷却 系统，使冷却液充足，无杂质、不变质、无泄漏。 2.班中保养 (1)经常注意主传动各部、润滑、液压、冷却系统及虎钳等工作是否正常，液压、冷却系统有 否噪音、泄漏，据刀箱在油不得低于油标上刻线高度的 1/3。 (2)查看电机、电器的运转、温升、声响、振动等情况。 (3)发现导轨、立柱有拉伤现象应及时修磨。 (4)发现皮带翻转、损坏要及时修复或更换。 (5)检查或更换进线电源保险。 3.班后保养 (1)将各操作手柄(开关)置于空档(零位)，断开电源开关。 (2)擦拭设备，清扫场地、锯屑。 定期保养 1.按运转 500h 进行一次，作日常保养的全部内容。
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2.锯刀箱油箱加注润滑油。 3，更换(过滤)液压油，换油时使用精细滤油车。 4.按单位规定定期送检压力表。 5.超出自检自修范围，操作者无法修理

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