YOKO 102LGS属于专门为热喷涂特别是等离子喷涂和爆炸喷涂设计的大颗粒球形氧化铝-氧化钛复合粉末。优科公司通过特殊的配方、纳米改性等关键生产技术，攻克了热喷涂用喷雾造粒粉体颗粒内聚强度低、颗粒致密性差、易破碎等突出问题，实现了颗粒内部初级粉末之间的化学键合，使热喷涂用大颗粒球形陶瓷复合粉末具有高内聚强度、高致密性、高流动性，输送及喷涂过程中不破碎等优异特性。相对于电熔破碎粉末，该粉末喷涂效率、沉积效率明显提高，制备的涂层孔隙率明显减小、涂层均质好明显性状、硬度得到高、硬度分布范围小。
下面简要介绍YOKO 102LGS热喷涂层的特性与应用、喷涂工艺。
? 特性（Characteristics）
? 工作温度540℃
? 耐腐蚀、耐磨粒磨损、耐硬面磨损、耐浸蚀、耐气蚀
? 相对于纯氧化铝和低氧化钛含量的粉末涂层，具有更高的结合强度、内聚强度和韧性，低的表面粗糙度
? 应用 (Applications)
? 冲床缓冲曲轴、抽泥泵活塞杆
? 拉丝卷筒、拉伸辊、导丝器
? 塞规、凸轮随动件、泵、水轮机喷管
? 排风扇、泵阀塞、阀门座
? 石油和水压蝶阀、液压系统蝶阀
? 泵密封
? 旁热式电子管绝热
? 粉末特性 ((Powder Properties)
型　　号 102LGS-1 102LGS-2 102LGS-3
粒度分布 -40+20 um -60+30um -70+45um
典型成分 TiO2　　　　　　　 　　    13%
纳米陶瓷韧化剂            < 0.5%
α-Al2O3                   余量
参考METCO牌号 METCO 130，METCO130SF
松装密度(g/cm3) 0.97~1.00
流动性(s/50g) 26~32
形　　貌 规则、致密的球形结构
熔　　点 1840℃
? 涂层性能 (Coating Characteristics)
粉末类型 102LGS-2
喷枪类型 PLASJET Metco 9M
孔隙率 极小 极小
显微硬度(HV300) 900 870
沉积效率 80% 85%
? 喷涂工艺 (Spraying Process)

YOKO 102LGS粉末的喷涂工艺，根据粉末的粒度分布特征、喷涂设备的类型、喷嘴的结构与尺寸、送粉方式、电离气体类型(Ar/H2 或N2/H2)不同而进行优化。优化应以喷涂的沉积效率而定。在优化的参数情况下，采用Ar/H2或超音速等离子喷涂或内送粉方式的等离子喷涂层，具有较高的致密度和硬度。
只有采用正确的喷涂距离和送粉速率才能保证涂层的高致密性和高耐磨性。过大的喷涂距离或过高的送粉速率将严重地影响涂层的耐磨损性。
? 基体预热温度和喷涂过程中基体温度
? 通常基体的预热温度：90~150℃
? 当采用镁基体时，不需要预热。因为预热时能加速基体表面的快速氧化，从而影响基体与涂层间的界面结合强度。
? 当采用铝基体时，预热湿度为65~90℃，采用间接加热的方法（如从基体侧面或后面，建议不要对基体正面预热），以消除氧化物的形成。如果不能要用间接预热，建议采用不预热处理。
? 喷涂过程中基体的温度不要超过200℃