Bottcher 胶辊选择的胶型示例

    作为目前大多数主要印刷机制造厂的指定原装胶辊，Bottcher可提供您适合任何印刷方式——凸版印刷，平版印刷，平台型或雕刻凹版印刷，单张式或卷筒式印刷，照相凹版或柔性凸版，壁纸或单张金属印刷，涂布上光或压光——所需要的包胶辊筒，不论是墨辊、传递辊、升降辊、压线辊或清洁辊。所有这些包覆用的材料都经由专门的研究人员进行过上万次、甚至上千万次严格的、科学的测试及试验，以保证优良、稳定的品质。

    畅意的印刷感受来自免釉化胶辊

    在新研究开发的胶型中，有一种79系列免釉化胶，现已被众多单张纸胶印机品牌广泛使用，其卓越的品质在世界各地的印刷工作中得以证实，目前在中国的库存辊均已采用此胶型，您将同世界其它国家一样享受到Bottcher免釉化胶辊带来的好处：

    较长的辊筒使用寿命。
    较长的重新校正周期，减少保养费用。
    达到较高的印墨浓度，提高印刷品质。
    改善印刷机的生产力。

    <形成“晶化，起镜”现象的原因>
    釉化的表现，俗称“晶化”或“镜面现象”。在印刷过程中，一些残留的杂质沉积到胶辊的橡胶表面，在表面微孔内堆积，慢慢地，将微孔填满而使胶辊的转移能力下降。它们中的某些残留物可以通过溶剂清洁，但仍会因不易溶解的杂质阻拦而有少量留在橡胶的小孔底部。最后，这些残留物又在各种物理及化学作用下，形成晶体覆盖在胶辊表层，渐渐使胶辊表面变得光滑，就象镜子一样发亮。

    <“晶化现象”的残留物的组成>
    由油墨的颜料、树脂形成的残留物，可溶于一些有机溶剂；由润版液，纸粉，纸毛，喷粉等形成的残留物，可溶解于水；由部分油墨连接料、水中的钙化物、重金属形成的残留物，以及不适当的清洗剂结合了原本可清洗掉的物质滞留在胶辊上，这些残留物因具有惰性的化学性质而不易溶，又极其微小，易渗入橡胶微孔。

   
<胶辊釉化造成的不良后果>    1．使橡胶表面积大大减少，油墨和润版液转移性能不良，印刷困难。
    以下一组数据可以说明问题（以海德堡印刷机为例）：
    优质胶辊：在胶辊运转三百万转以后，橡胶表面积可以保持在70%以上
    其它胶辊：在胶辊运转三万转以后，橡胶表面积残留不到30%
    其中的一大原因就是由于胶辊釉化而产生的。
    2．使胶辊变硬，还导致印刷压力增大，调校墨辊和水辊的压力困难。
    直接导致以下问题：
    印品油墨密度不足
    干燥慢
    水墨平衡不稳定
    增加纸张浪费并且清洁困难。

   
<怎样解决这个问题>    了解了釉化现象产生的原因和过程，知道釉化现象是不可避免的，但还是有办法可以使胶辊延长釉化的周期：
    首先，就是选择有免釉化品质的胶辊；其次，就是选择好的油墨、润版液及清洗剂。
    另外，Bottcher公司为此研制了专门的清洁及维护用品，用于定期维护、保养胶辊。

   
<免釉化胶辊是进步性产品>    不易釉化——在其它胶型印刷三百万转时，已结釉非常严重，但此胶型可维持约三千多万转才结釉，是其它胶型的十倍
    印刷特性——在结釉之前，胶辊可以始终保持优良的印刷品质，就象新的胶辊一样；
    省时、省力——不再因胶辊的频繁结釉而忙于清洗、更换胶辊，加大印刷成本；
    不再因胶辊结釉而忙于调节压力、墨量、水量，延误印品生产；
    不再因胶辊结釉而影响印刷质量，导致废品率上升、甚至重印。