吊车叉车液压系统一旦损坏，应该及时维修，须注意以下几点： 

(1)维修场地要比较宽敞平整，并保持检修场所的清洁； 

(2) 在维修前应完全解除相关液压系统中的油液压力，放掉液压油以防剩余压力使油液飞溅；
(3)拆卸油管时应事先将油管连接部位周围清洗干净，油管及部件油孔用旋寒或塑料薄膜封堵,不得使用破布、棉纱堵塞油孔，避免全砂、杂物混人液压系统；
(4)对相互接合面或复杂管路的接头做好装配标记或进行编号，以防错装或错位；
(5)对密封件，不要一边搓动一边装人，O形圈不要局部拉长后装人；
(6)在分解和装配时，加工精度高的配合面要严加保护，轻微损伤可能造成泄漏，原配合副如齿轮、柱寒与缸体承孔间不可互换；
(7)装配前各零部件必须清洗干净，配合面装配时涂以少许润滑油脂或液压油，以利安装和防锈；
(8) 需要敲打零件时，一定要在其加工面上垫上较软的垫块，或使用木锤和塑料锤，绝不允许用铁锤直接敲打零件;
(9)装配壳体时，要使零件均勻受力，不要用力过大、过猛，防止壳、盖变形而漏油或损坏；
(10)解体后的零件应逐件进行检查、测量，磨损超过极限或损坏时应予更换或修复；
(11)进行压力试验时，不允许靠近高压油管，油管泄漏不要用手堵塞，应停机修理，检修过程要防止被髙压油击伤；
(12)使用其他车辆起吊、安装维修零部件时，要注意被吊零件的平衡状态，防止损伤设备，确保人身安全；
(13)油泵、油马达等设备制造和装配精度高，检验方法复杂需在专用液压试验台上进行作业，装配后驱动轴转动应灵活，否则应重新拆检。