高压电阻（玻璃釉电阻器）
1. 标志说明：
1.1 本电阻器采用色标法，色标的基本色码如下表：
1.2 本电阻器标准品采用四带色标法
1. 特性参数
|
项目号 |
特 性 |
参 数 |
试 验 条 件 |
|
7.4 |
耐电压 |
应无击穿或飞弧现象 |
包箔法,施加电压见表三,1min |
|
7.5 |
过载 |
△R≤±（1%R+0.05Ω） |
2.5倍额定电压(≤过负荷电压)，5S |
|
7.6 |
可焊性 |
沾锡面积不小于95% |
260±5℃、2±0.5S |
|
8.1 |
引出端强度 |
△R≤±（1%R+0.05Ω） |
拉力：10N、10±1S
弯曲：2×900
扭转：2×1800 |
|
8.2 |
耐焊接热 |
△R≤±（1%R+0.05Ω） |
260±5℃、10±1S |
|
8.3 |
温度快速变化 |
△R≤±(1%R+0.05Ω) |
-55±3℃、30min;
155±3℃、30min 5次循环 |
|
8.4 |
振动 |
△R≤±(1%R+0.05Ω) |
10Hz～500Hz、0.75mm或98m/S2、6h |
|
8.5 |
绝缘电阻 |
绝缘阻值≥1GΩ |
500±50V、1min |
|
8.6 |
断续过负荷 |
△R≤±(5%R+0.1Ω) |
2.5倍额定电压 通1S、断25S 1000次 |
|
8.7 |
电阻温度系数 |
TCR≤±200PPM/℃ |
高于室温100℃、恒温30～40min |
|
8.8 |
耐久性 |
△R≤±(5%R+0.1Ω) |
70±2℃、1000h，额定直流电压. |
|
8.9 |
气候顺序 |
△R≤±(5%R+0.1Ω)
|
干热：155±2℃ 16h
循环湿热(个循环)：55℃ 24h
寒冷：-55±3℃ 2h
低气压：15～35℃ 8.5KPa±2KPa 1h
循环湿热(其余循环)：5个循环
直流负荷：额定电压 1min |
|
8.10 |
意外过载 |
纱网圆筒不应燃烧 |
16、25倍额定功率电压，持续5±0.5min；
或电阻器开路时为止； |
|
8.11 |
稳态湿热 |
△R≤±(5%R+0.1Ω) |
40±2℃、90～95%RH、56天 |
|
8.12 |
上限类别温度
耐久性 |
△R≤±(5%R+0.1Ω) |
155±2℃、1000h |
3.额定值
表 三
|
型号 |
额定功耗 |
阻值范围 |
阻值偏差 |
使用电压 |
过负荷电压 |
耐电压 |
|
RI40
|
0.25W |
1Ω~1000MΩ
|
±1%(F)
±5%(J) |
500V |
700V |
500 |
|
0.5W |
1000V |
1500V |
600 |
|
1W |
1500V |
2500V |
800 |
|
2W |
2000V |
3000V |
1000 |
|
3W |
2500V |
4000V |
|
5W |
3000V |
5000V |
|
10W～50W |
～ |
～ |
4. 降功耗曲线如下图所示：
70℃
额 100
定 80
功 60
耗 40
% 20
0
-55 0 20 40 60 80 100 120 140 155
环境温度（℃）
图 二
5. 涂装规格
5.1 涂料涂至端子线最多2mm。
5.2 端面未涂装部分最多为端面直径的一半，即1/2D。
涂料涂至端子线上 空白处表示端面未涂装部分
图 三 图 四
6. 外形尺寸：如下图所示（单位mm）
图 五
表 四
|
型号 |
功率 |
L±1 |
ΦD±0.5 |
l |
φd±0.05 |
备注 |
|
RI40 |
0.25W |
7.0 |
2.4 |
26±2 |
0.6 |
|
|
0.5W |
9.0 |
3.4 |
|
|
1W |
12.0 |
4.2 |
0.8 |
|
|
2W |
15.0 |
5.8 |
|
|
3W |
16.5 |
6.9 |
|
|
5W |
24.0 |
8.3 |
|
|
10W～50W |
～ |
～ |
～ |
|
2. 编带规格：如下图示（单位mm）
|
型号 |
功率 |
W |
P±0.5 |
L±1 |
ΦD±0.5 |
φd |
l1-l2(max) |
|
RI40 |
0.25W |
52±1 |
5 |
7 |
2.4 |
0.6 |
1.0 |
|
0.5W |
9 |
3.4 |
0.6 |
1.0 |
6.2可以根据用户要求直引线散装或成型（打扁、双波、直弯）
图（七）高架打扁成型
图（八）双波成型 图（九）高架不打扁成型
7. 电气性能及测试规范
7.1 试验环境：
除非另有规定，所有试验和测量都应在IEC68-1第⒌3条的标准试验大气候条件下进行：
温度： 15～35℃； 相对湿度： 45%～75%； 气压： 86～106KPa。
7.2 外观与外形尺寸
电阻器表面应平整光洁、漆层无气泡、脱落、厚薄均匀，色标清晰、正确、应标有标称阻值（色标），阻值允许偏差（色标）。电阻器的所有尺寸都应符合
规格书上的规定值。
7.3 电阻值
电阻器在⒎1所述环境下测量的阻值与其标称阻值比较，差值必须在允许偏差范围内。
7.4 耐电压
1.试验电压：交流（40-60Hz），其交流有效值见表三。
2.试验方法：包箔法（详见GB/T5729-94第4.6.1条）；试验电压应加在两
个电极之间——电阻器的两个引出端连接在一起作为一个电极，金属箔作为另
一电极，其试验电压应以大约100V/S的速率从零升到规定值，在达到规定值后应保持60±5S。
3.要求：应无击穿或飞弧现象。
7.5 过载
1. 在电阻器的引出端上施加2.5倍额定电压（不高于过负荷电压）,持续时间:5S，试验后在标准试验大气条件下恢复1～2h。
2. 要求：电阻器无可见损伤，试验前后阻值变化△R≤±（1%R+0.05Ω）。
7.6 可焊性
1. 试验方法：按IEC68-2-20（1968）试验Ta，方法1，采用槽焊法。槽温：260±5℃，浸渍时间：2±0.5S，浸入深度为距元件主体20-0.5 mm。
2. 要求：沾锡面积不小于95%。
8. 可靠性试验
8.1 引出端强度
1. 电阻器应能经受IEC68-2-21(1975)试验Ual，Ub，Uc:
（1） 拉力（试验Ual）：固定元件本体，沿轴向逐渐施加拉力10N，然后保持10±1秒。
（2） 弯曲（试验Ub，引出端数目的一半）：引出端处于正常位置，固定元件本体，使引出端的轴向处于垂直方向，然后在引出端的末端悬挂5N荷重，把元件本体以2～3秒的速度倾斜大约90。，然后以同样速度返回原位，作为弯曲1次。接着向反方向以同样速度倾斜90。，再返回原位，作为弯曲2次。整个操作在一垂直平面内进行。要求连续两次弯曲。
（3） 扭转（试验Uc，引出端数目另一半）：每一引出端在距引出点6.0～6.5mm处弯曲90。，弯曲的曲率半径应为0.75mm左右，然后在距弯曲处1.2±0.4mm处夹紧引出端的自由端，将样品本体或夹具围绕引出端原来的轴线以每5秒钟旋转一次的速度旋转180。，接着以同样速度反方向旋转180。。
2. 要求：上述每项试验后电阻器外观应无可见损伤；上述全部试验结束后的阻值变化△R≤±（1%R+0.05Ω）。
8.2耐焊接热
1. 试验方法：按IEC68-2-20A（1970）试验Tb，方法1B，槽温：260±5℃，浸渍时间：10±1S，浸入深度为距离元件主体2+00.5mm的地方，试验后在标准试验大气条件下恢复30min。
2. 要求：电阻器无可见损伤，阻值变化△R≤±（1%R+0.05Ω）。
8.3 温度快速变化
1. 电阻器应经受IEC68-2-14(1974)试验Na，按下表重复实施5次循环：
表六
|
顺序 |
温度 |
暴露时间 |
|
1 |
-55±3℃ |
30 min |
|
2 |
155±3℃ |
30 min |
试验后将电阻器在标准试验大气条件下恢复1～2h。
2. 要求：试验后电阻器应无可见损伤，阻值变化△R≤±（1%R+0.05Ω）。
8.4 振动
1. 被试电阻器应经受IEC68-2-6（1970）试验Fc的程序B4：
（1） 电阻器主体与安装点之间的距离应为6±1mm。
（2） 频率范围：10Hz～500Hz；振幅：0.75mm或加速度98m/S2（取较小
者）；总持续时间6h。
2. 要求：试验后电阻器应无可见损伤，阻值变化△R≤±（1%R+0.05Ω）。
8.5 绝缘电阻
1. 将电阻放在一个900V形金属块的槽内,V形块的尺寸,电阻器主体不会到V形块的端头之外,夹持的力应使电阻器和金属块之间保持充分接触，但不使电阻器产生损伤，电阻器的两个引出端接在一起作为一个电极，V形块作为另一电极，施加500±50V的直流，时间1min。
2. 要求：绝缘电阻应不小于1GΩ。
8.6 断续过负荷
1. 在电阻器的两端引线间施加2.5倍的额定电压，若所加电压超过电阻器“过负荷电压”时，以“过负荷”电压施加，通1S,断25S，连续1000次后，在室温中放置30分钟以上，再测量其阻值。
2. 要求：试验后电阻器应无可见损伤，阻值变化△R≤±（5%R+0.1Ω）。
8.7 电阻温度系数(阻值随温度变化）
1. 将电阻器置入高于室温100℃的恒温箱中，并保持30～40分钟后测量电阻值，然后依下列公式求出其温度系数：
Rt-Ro
温度系数 = ————— X106 PPM/℃
Ro(Tt-To)
上式中：Ro——在室温中测定的电阻值（Ω）。
Rt——在恒温箱中测定的电阻值（Ω）。
To——室温温度（℃）。
Tt——恒温箱中的温度（℃）。
2. 要求：TCR≤±200PPM/℃。
8.8 耐久性
1. 电阻器应在70±2℃的环境温度下经受42天（1000h）耐久性试验，施加额定直流电压（不得大于使用电压），整个试验期间，应该1.5h通
电，0.5h断电。电阻器应水平安装，并且只装一层，其轴线间的距离应该不小于电阻器直径的七倍。试验后将电阻器从箱中取出，在标准试验大气条件下恢复1～4h。
2. 要求：电阻器应无可见损伤。试验前后阻值变化△R≤±（5%R+0.1Ω）,绝缘电阻R≥1GΩ。
8.9 气候顺序
1. 电阻器进行干燥后测量阻值。
2. 干热：电阻器应经受IEC68-2-2(1974)的试验Ba，在155±2℃下保持16h。
3. 循环湿热（试验Db，个循环）：电阻器应经受IEC68-2-30（1969）试验Db的一个循环24h，温度55℃。
4. 寒冷：电阻器应经受IEC68-2-1（1974）的试验Aa，在-55±3℃下
保持2h。