回转式烘干机内部改造很重要。烘干机内部改造投资并不大，也比较简单，但必须了解烘干机的构造原理、烘干物料种类及配套除尘器的情况，结合日常总结的经验制定可行的改造方案。一般改造方法步骤为： 　　(一)回转式烘干机加设中心X形扬料板，减少热空洞，延长物料停留时间，提高热交换效率，减少高温气体的流失。 　　安装部位可从烘干机中部(稍后也可以)开始依次向机头端安装3~5组扬料板，间隔距离0.5~1m，每组6块X形扬料板。但靠近机头端3m内不能安装(因刚投入的物料水分高、黏度大、温度低，容易产生黏附)，否则会影响整体烘干效率。 　

(二)回转式烘干机将进料端螺旋输送叶片去掉，改为三角形筋板，可用厚6mm钢板制作，短直角边高度与进料端挡圈同高度，并焊牢，长直角边长度为800mm，与烘干内筒焊牢，间隔50mm焊一圈，自然形成1个锥形进料器。其作用是减缓物料在高温带流速，并充分吸收热量，提高热交换率，并能够降低烘干机前端温度，避免烧坏筒体及挡料圈。 　

(三)改造进料管角度，只要不影响进料，尽可能将下料筒提高，以上端不与烘干机挡料圈接触为宜，但伸入筒体内部不可过长，可控制落料点离挡料圈200mm以内。以防前端无料，温度过高烧坏挡料圈与筒体，下料溜管提高后，既有利于高温气体的流通又防止烧坏溜管，物料自然下落形成料幕，与高温气体直接接触，热交换率提高。 　　  (四)改造机尾低温烘干带约筒体长度l/3处的L形扬料板，一般L形扬料板都是垂直90°固定，可周圈依次按30、90、120的角度焊接。这样通过烘干机旋转，扬料板在不同的空间高度扬料分布面积大，热交换率高。

技术参数格 

specification 筒体cylinder 生产能力 

Capacity(t/h) 电动机Motor 功率 

Power(kw) 减速机 

reducer ? ? ? 

内径 

D(mm) 长度 

L (mm) 倾角 

Slope(°) 转速 

Speed(rpm) 型号 

Model ? ? ? ? 

4242 4200 42000 1.8 2.09 45-46 YKK4005-4 400 ZSY630 

4040 4000 40000 1.8 2.09 40-45 YKK4003-4 400 ZSY630 

3634 3600 36000 1.8 2.51 30-40 Y315L2-4 315 ZL130 

3434 3400 34000 2.0 2.51 26-28 Y315L2-4 315 ZL130 

3232 3200 32000 1.8 2.6 24-26 Y315M-4 200 ZSY450 

3030 3000 30000 2.5 2.69 22-24 Y315L1-6 132 ZL130 

2828 2800 28000 2.5 2.55 20-22 Y315S-6 90 ZL115 

2626 2600 26000 2.5 2.58 16-18 Y280M-6 75 ZQ850 

2424 2400 24000 2.5 2.82 14-16 Y280S-6 55 ZQ750 

2222 2200 22000 2.5 2.8 9-14 Y250M-6 45 ZQ650 

2020 2000 20000 2.5 3.38 7-10 Y200L2-6 30 ZQ650 

1818 1800 18000 2.5 5 6-8 Y200L1-6 22 ZQ650 

1515 1500 15000 2.5 4.28 4-5 Y160L-6 18.5 ZQ650 

1212 1200 12000 2.5 5 2-5 Y160LM-6 11 ZQ500